Экструзионно-выдувные машины

Принцип работы экструзионно-выдувных машин:

Работа экструзионно-выдувной машины состоит из двух этапов.

На первом этапе из расплавленных полимеров создаётся заготовка в виде «чулка». На втором происходит выдувание заготовки сжатым воздухом высокого давления в специальной пресс-форме до необходимого размера и формы.

После того, как изделие остынет, срезают облой резчиком либо вручную. Таким образом, происходит выпуск любой продукции.

Особенности экструзионно-выдувных машин:

• Экструдер с экструзионными головками;
• Узел смыкания и набор пресс-форм;
• Шнек, изготовленный по технологии азотирования из нержавеющей стали, обеспечивает полную и равномерную пластификацию компонентов;
• Выдувное устройство с компрессором;
• Опционально система контроля толщины стенки изделия для оптимизации толщины стенки и геометрической формы изделий. Позволяет снижать расход расплавленных полимеров, а значит, снижать время охлаждения и цикл производства;
• Машины обладают резчиками для удаления облом и приданию изделиям окончательно готовой формы;
• Экструзионный машины оснащены электрической системой управления с контроллером температуры;
• Обладают усовершенствованной гидравлической системой: пропорциональное гидравлическое управление с импортным гидравлическим клапаном и масляным насосом для более энергоэффективный работы;
• Регулировка скорости с переменной частотой, редуктор из легированной стали, стабильная регулировка скорости, энергосбережение, низкий уровень шума и долговечность;
• Узел смыкания пресс-формы использует шариковую линейную направляющую, а точность достигает микронного уровня. Точность позиционирования полного хода открывающей и закрывающей матрицы высокая, легкая, энергосберегающая, прочная опора и отсутствие деформации;
• Узел впрыска. Осуществляется независимый одиночный (большой) впрыск, чтобы обеспечить высокую концентрацию и избежать асинхронное явление двойных масляных цилиндров. Обладает функцией контроля толщины: может уменьшать разницу между верхней и нижней шириной заготовки из-за вертикального удлинения и эффективно улучшить однородность толщины стенки изделия;
• Штамповочная головка изготовлена из высококачественных сплавов хрома, кобальта, никеля путем прецизионной механической обработки и термообработки для долговечной эксплуатации;
• Оборудование позволяет энергоэффективно осуществлять замену пресс-форм: штамповочную головку можно поднимать и опускать одновременно с верхним столом станка, а также можно перемещать вперед и назад (гидравлическое управление), что удобно для установки различных наборов пресс-форм;
• Экструзионные машины мало потребляют электроэнергию, так как скорость производства составляет около 70%, потребление энергии составляет 34,6 кВт/час, что на 6-8 кВт/час более экономно, чем у подобных аналогов.

Спецификация экструзионно-выдувных машин:

Спецификация экструзионно-выдувных машин: