Тяжёлые термопластавтоматы Krauss Maffei MX
Krauss Maffei является ведущим специалистом на рынке больших термопластавтоматов. Известная во всём мире серия МХ отличается, прежде всего, разработанными компанией Krauss Maffei гидромеханическим двухплитным узлом смыкания. Спектр наших предложений включает в себя как инжекционно-литьевые машины с базовой автоматизацией и комплексные производственные модули, так и полное планирование производства. Машины серии МХ позволят вам повысить качество процесса и эффективность производства. Вы окажетесь в выйгрыше благодаря нашему ноу-хау, индивидуальным, специальным решениям и компетентному сервису.
- Термопластавтоматы Krauss Maffei - это Немецкие термопластавтоматы родом из Баварии. Головной офис компании находится в городе Мюнхен.
- За счёт максимальной скорости и высочайшей точности
- За счёт превосходного качества расплава и стабильности массы впрыска
- За счёт высокого качества литьевых деталей
- За счёт индивидуальных решений для каждого заказчика
- За счёт продуманного и удобного управления
- Благодаря оптимизированной по нагрузке конструкции и компонентам системы
- Низким затратам на техническое обслуживание, простоте дооснащения
- Продуманному сочетанию высококачественных материалов, из которых состоит станок
- Оптимизированные для каждой машины по усилию смыкания скользящие башмаки надёжно поддерживают подвижную плиту во время перемещения на станине. Скользящие башмаки направляются по боковым направляющим и в горизонтальной плоскости. Даже при очень тяжёлых пресс-формах и максимальном открывании узла смыкания всегда гарантируется точная параллельность плит. Кроме того, колонны всегда движутся по направляющим втулкам. Динамичное перемещение осуществляется с помощью двух, диагонально расположенных, наружных ходовых цилиндров.
- Гидромеханическая четырёхступенчатая блокировка на колоннах осуществляется за счёт зубчатых, входящих друг в друга элементов, расположенных за подвижной плитой. Они рассчитаны на кратчайшее время срабатывания при высокоточном позиционировании. Большой срок службы обеспечивают, как равномерность создания усилия благодаря прогрессивному профилю зубьев, так и оптимизированной улучшенной по трению комбинации материалов: латуни и стали.
- Массивные плиты обеспечивают высокую гибкость параметров пресс-форм для машин серии МХ и гарантируют превосходную жёсткость. Конструкция плит выбрана такой, чтобы не деформировались разделительные кромки формы и пресс-форма имела постоянную защиту. Благодаря уменьшенному износу пресс-формы значительно снижаются затраты на техническое обслуживание, что в свою очередь позволяет оптимизировать производственные затраты.
- Машины серии МХ предлагаются с гидравлическим и электрическим приводом шнека. Последний позволяет выполнять пластификацию параллельно с другими перемещениями машины и ведёт к дальнейшему повышению производительности.
- Для поддержания марки в области изготовления больших деталей по технологии MuCell фирма Krauss Maffei совместно с фирмами Murdter и Trexel создала самую большую в мире литьевую машину с усилием смыкания 5400 тонн для физических пен. С помощью этой машины можно отливать большие детали на небольшой площади и сразу сравнивать с помощью процессов MuCell.
- Технология поворотных плит позволяет оптимально использовать многокомпонентное литьё под давлением с расширенными технологиями машин и пресс-форм. Krauss Maffei предоставляет вам жёсткую машинную базу для ваших пресс-форм и необходимые технологические ноу-хау для использования технологии поворотных плит в полном объёме.
Высокая производительность. Многогранность. Долговечность
Термопластавтоматы Krauss Maffei серии MX.
Основные преимущества:
Настоящее Немецкое качество!
Высочайшая производительность!
Многогранность!
Долговечность!
Абсолютно параллельные плиты благодаря инновационной технологии смыкания!
Высокая скорость блокировки - Инновация до мельчайших деталей!
Ключевое слово "долговечность": максимальная защита пресс-формы при высочайшем качестве изделия!
Высочайшая производительность!
MuCell
Технология MX SpinForm. Ваш "поворот" к самому экономичному производству функциональных деталей.