Российская Федерация, 620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе 35А
Инжиниринг для Вас! с Понедельника по Пятницу с 09:00 до 17:00

Литьевые машины двухплитные NEO-H

Цену вы можете уточнить у менеджера

Литьевые машины двухплитные TEDERIC NEO-H - термопластавтоматы с облегчённой конструкцией, которые могут широко применяться как для стандартного, так и для крупногабаритного литья.

Уникальность этой серии заключается в модульной конструкции открытия пресс-форм, а в сочетании с преимуществами двухплитной технологии, позволят вам экономить место в цеху и увеличить производительность!

Форма заказа

    Чем двухплитные термопластавтоматы отличаются от трёхплитных?

    Трёхплитная компоновка - самая распространённая на рынке литья пластмасс. Как вы могли догадаться по её названию, в ней присутствует три плиты, а именно: опорная плита, к которой посредством пятиточечного коленорычажного механизма присоединяется подвижная плита. На подвижную плиту навешивается одна из половинок формы. Напротив подвижной плиты располагается неподвижная плита. На неподвижную плиту навешивается вторая половинка формы. В двухплитном термопластавтомате основная идея - это избавление от коленорычажного механизма и опорной плиты, то есть на двухплитном термопластавтомате присутствуют только подвижная и неподвижная плита.

    Двухплитная компоновка значительно меньше чем трёхплитная при одинаковом усилии смыкания. В двухплитной компоновке отсутствует коленорычажный механизм, который необходимо смазывать и обслуживать. Помимо этого мы получаем значительный рост КПД при двухплитной компоновке, поскольку из конструкции исключено значительное количество мест испытывающих силу трения, это и коленорычажный механизм и направляющие скольжения, которые чаще всего используются в трёхплитных ТПА. Подвижная плита на двухплитном термопластавтомате как правило располагается на направляющих качения, которые испытывают куда менее значительное трение, чем направляющие скольжения.

    Именно поэтому, когда мы говорим о крупногабаритном литье, куда предпочтительнее использовать двухплитную конфигурацию. Более того, начиная с усилия смыкания более чем в 40 000 кН (4000 тонн), теряет всякий смысл использование коленорычажной конструкции трёхплитного термопластавтомата, поскольку он становится слишком массивным и обладает отрицательным коэффициентом КПД.

    Уникальная технология PullSure:

    Разработана инженерами компании TEDERIC для решения проблем, связанных с ограниченным пространством в цеху!

    Технология PullSure обеспечивает эффективное решение проблемы установки пресс-формы, вызванной ограниченным пространством в производственных цехах. Вытягивая стяжную балку по горизонтали и назад, получаем преимущества:

    • Сокращаем процедуру и время установки и замены пресс-формы;
    • Нет необходимости использовать подъёмное оборудование, а значит нет дополнительных затрат!

    Узел впрыска:

    Преимущества:

    • Точность впрыска менее 0,5%, что позволяет отливать изделия с одинаковой точностью;
    • Скорость впрыска повышается на 15–30 % для малых IMM и на 5 –10 % для больших IMM;
    • Сбалансированное контактное усилие сопла каретки обеспечивает точное выравнивание сопла и помогает избежать утечки материала;
    • Пропорциональный контроль обратного давления гарантирует более стабильную пластификацию и однородность расплава.
    • Инжекционная двухслойная линейная рельсовая структура: линейные направляющие как на каретке, так и на литье для плавного перемещения продукта с повторяемостью менее 0,5%.

    Узел смыкания:

    Оптимизированный узел смыкания: улучшенная кинематика движений, оптимальное распределение материала для увеличения жёсткости, а также использование специальных втулок колонн с минимальным уровнем трения. Всё это обеспечивает прецизионность, стабильность, надёжность и долговечность узла смыкания и гарантирует вам качественное литьё на протяжении многих лет работы вашего термопластавтомата TEDERIC.

    Преимущества:

    • Высокая точность позиционирования подвижной плиты;
    • Увеличение веса пресс-формы на 15% позволяет производить более крупные изделия;
    • Разработка ключевых и высокоточных компонентов осуществляется заводом изготовителем, гарантируя оригинальность и качество оборудования;
    • Сверхжесткая конструкция плиты: встроенный штифт обеспечивает большее зажимное пространство, повышая жесткость зажимного узла и уменьшая длину;

    Система управления:

    • Промышленный контроллер с программным обеспечением, позволяющий управлять работой машины и отслеживать все протекающие процессы;
    • Система ЧПУ, позволяющая достигать высокой скорости работы;
    • Оснащена ПИД-контроллером температуры.
На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера. В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения