Машина литья под давлением ОЛДЭНГ C1080D
Машина литья под давлением OLDENG C1080D разработанна Российскими инженерами - конструкторами специально для Российского рынка литья металлов. Машины конфигурируются конкретно под каждого заказчика, поэтому, если вы хотите заменить советскую машину литья под давлением 71112 или её итальянские или чехословацкие аналоги, то наша машина сможет работать с вашими пресс-формами, ранее работавшими на старых машинах. Если же вы создаёте новое производство, то используя машину литья под давлением OLDENG C1080D, сконфигурированную для Российских реалий вы с лёгкостью сможете загрузить своё производство беря заказы на аутсорсинге.
- Повышенной надежностью (что показала эксплуатация в г. Миасс с 2004 года);
- Увеличенным расстоянием между колонн, относительно машин других производителей, что позволяет эксплуатировать пресс-формы с разветвленной системой каналов для термостатирования (охлаждения) или монтировать пресс-формы оснащенные гидравлическими цилиндрами;
- Повышенным усилием запирания в отличие от машин других изготовителей, так например, обычно машины имеют усилие запирания 160 тонн (машина 711А07), 250 тонн (машина 711А08) и 400 тонн (машина 711А09), а поставляемые нами современные машины – 200, 300 и 480 тонн соответственно. Повышенное усилие запирания позволит Вам производить отливки большей площади, а повышенное усилие прессования позволит получить отливки большей плотности при использовании имеющихся у Вас пресс-форм, ранее работавших на машинах 711А07, 711А08 и 711А09;
- Продолжительное время работают автоматизированные литейные комплексы более 700 тонн в таких городах как — Ижевск, Азов и Санкт-Петербург.
- Вместе с машиной в комплекте предоставляется документация и чертежи расходных элементов (поршень, стакан, шток) на русском языке;
- Поставляемые нами машины оснащены дополнительным гидравлическим приводом и системой управления гидравлическими цилиндрами пресс-форм, что позволяет эксплуатировать современные пресс-формы с гидравлическими цилиндрами;
- Машины оснащаются автоматической системой смазки узлов трения, оборудованной аварийной сигнализацией наличия масла в системе смазки;
- Машины оснащаются автоматической системой подачи жидкой смазки поршня;
- Наше предприятие оказывает услуги по монтажу и техническому обслуживанию, расположение от Вашего завода позволит нашим инженерам прибыть к Вам через 1 – 2 рабочих дня, после Вашего приглашения. Наши инженеры оперативно проведут монтаж оборудования и запуск его в эксплуатацию с получением отливок, обучение Ваших специалистов;
- В отношении машин литья под давлением нами разработана и применяется программа технического контроля и консультативной помощи специалистам покупателей, в рамках которой наш инженер приедет на Ваш завод каждые полгода в течение гарантийного срока и проведет осмотр машины, а так же проконсультирует Ваших специалистов по технологическим и эксплуатационным вопросам;
- Наличие склада запасных частей в городе Екатеринбурге, позволит Вам провести их замену в очень короткие сроки, даже после окончания гарантийного обслуживания;
- По окончании гарантийного срока на приобретаемые Вами машины литья под давлением мы предлагаем Вам программу послегарантийного обслуживания. Вместе с тем, при формировании склада запасных частей на нашем заводе, мы будем учитывать и Ваши потребности.
- Манипулятор - заливщик;
- Манипулятор - смазчик;
- Манипулятор - съёмщик;
- Обрубной пресс;
- Конвейер для отливок;
- Индустриальный робот;
- Установка для смешения смазочной жидкости;
- Дегазатор расплавов;
- Печь плавильная и раздаточно-подогревательная;
- Индукционно-плавильная печь;
- Газовая плавильная и раздаточно-подогревательная печь;
- Централизованная система подачи расплава;
- Ультразвуковая система отделения литниковых систем;
- Термостат;
- Чиллер;
- Воздушный чиллер;
- Машина литья под давлением с холодной камерой прессования
- Два положения заливки
- Контроллер Siemens S7-200 с сенсорным дисплеем на русском языке
- Система энергосбережения (устройство частотного управления двигателем - инвертор)
- Централизованная система автоматической смазки
- Гидравлическая блокировка смыкания плит
- Автоматические двери
- Полное ограждение
- Система автоматической смазки стакана
- Инжиниринг
- Техническое обслуживание машины в течение года
- Обучение персонала
- Инструкции на русском языке
- Система аварийной сигнализации
- Система контроля подвижных частей машины
- Стакан 1 шт.
- Поршень 1 шт
- Шток 1 шт.
- Комплект опор
- Комплект прижимов для пресс-форм
- Комплект инструмента
- Манипулятор - заливщик
- Манипулятор - смазчик
- Манипулятор - съёмщик
- Исполнительные устройства цифровой системы управления и контроллер Siemens S7-300 с функцией сохранения технологических параметров работы пресс-формы.
- Термостат для термостатирования пресс-форм
- Печь раздаточно-подогревательная
- Печь плавильная
- Чиллер
- Пакет опций "Автоматизированный литейный комплекс"
- Пакет опций "Гибкий производственный модуль"
В техническом отношении поставляемые нашим заводом машины литья под давлением отличаются:
Необходимая периферия (каталог):
Как не существует двух одинаковых деталей, так и не существует двух одинаковых машин литья металлов.
Чтобы оказывать индивидуальные услуги поставки и монтажа оборудования в сфере литья металлов, мы предлагаем полный спектр оборудования для автоматизации литейного производства, а также для улучшения качества отливок.
Обзор машины литья под давлением Олдэнг
Гибкая производственная ячейка на базе машины литья под давлением Олдэнг
Автоматизированный литейный комплекс Олдэнг
Наклонная плавильно-раздаточная печь в составе автоматизированного литейного комплекса Олдэнг
Сборочный цех литейных машин Олдэнг
Работа на машине литья под давлением Олдэнг
Автоматизированный литейный комплекс Олдэнг на заводе нашего партнёра
Спецификация машины литья под давлением Олдэнг:
Спецификация | Значение |
Усилие смыкания | 10 800 кН (1080 тонн) |
Рабочий ход подвижной плиты | 880 миллиметров |
Размер плит | 1620 х 1660 миллиметров |
Высота пресс-формы | от 450 до 1150 миллиметров |
Расстояние между колоннами | 1030 х 1030 миллиметров |
Максимальный вес отливки при использовании среднего размера | 14 800 грамм |
Габаритные размеры машины Д х Ш х В | 10 600 х 3500 х 3800 миллиметров |
Масса машины | 70 000 килограмм |