Токарный обрабатывающий центр LT210

Цену вы можете уточнить у менеджера

Токарные станки US Wheeler серии LT, классические высокопроизводительные токарные обрабатывающие центра с ЧПУ. Станки с монолитными чугунными станинами, естественного старения, отлитыми на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний. Направляющими качения. Серия станков разработана инженерами, ранее участвовавшими в разработке станков ведущих Корейских производителей. Станки US Wheeler комплектуются деталями исключительно ведущих мировых производителей в сфере станкостроения. Оптимальная серия с точки зрения соотношения цена / качество.

Форма заказа

О станке

Токарные станки US Wheeler серии LT - классическое высокопроизводительное решение для металлообрабатывающего производства. Станки серии LT подходят для операций точения, растачивания, сверления, нарезания резьбы. При дооснащении станка револьверной головкой с возможностью установки приводного инструмента (Sauter, Германия), возможно выполнять операции фрезерования, вне осевого сверления, вне осевого нарезания резьбы метчиком. Токарные обрабатывающие центра LT Series обладают классической компоновкой и оснащены лучшими и наиболее популярными компонентами лучших мировых производителей.

Монолитная станина станка естественного старения отливается на том же заводе и по тем же технологиям, что и для ведущих корейских производителей (класс точности P, у других производителей класс точности H)
Шпиндель станка KASWIN (Корея)
Револьверная головка PRAGATI
Гидравлический патрон Chandox (Тайвань), 8 дюймов в базовой комплектации
Опциональная фрезерная револьверная головка Sauter (Германия)
Задняя бабка Тайваньского производства
Направляющие станка HIWIN / PMI, класс точности P (+/- 0,025 миллиметров на 1 метр длины)
Шарико-винтовая пара HIWIN / PMI, с двойным преднатяжением, класс точности C3 (+/- 0,03 миллиметра на 1 метр длины)
Системы ЧПУ и электроника Fanuc / Siemens / Mitsubishi (Япония / Германия)
Электрика Schneider / OMRON (Франция / Япония)
Пневматика SMC (Япония)
Кабеля Leoni (Германия)
Реле IDEC (Япония)
Маховик Euchner (Германия)
Подшипники NSK / FAG (Япония / Германия)

Всё вышеперечисленное позволяет работать нашим станкам US Wheeler серии EM десятки лет без нареканий. Оснащение станков комплектующими лучших и наиболее популярных мировых производителей позволяет не только обеспечить надёжность оборудования, но и также позволяет обеспечивать постгарантийное обслуживание в кратчайшие сроки.

О производителе

Компания US Wheeler обладает более чем 20ти летним опытом в области станкостроения и автоматизации производств. Бренд US Wheeler был создан в 2015 году и на данный момент занимает лидирующие позиции в области поставок металлообрабатывающего оборудования в Китае. Предприятие обладает двумя производственными площадками с обще площадью более чем 43 000 квадратных метров. В компании имеется собственный отдел НИОКР общей площадью более чем 3000 квадратных метров, укомплектованный 50 высококвалифицированными инженерами.

US Wheeler стратегический партнёр таких лидеров как:

KUKA (Германия)
ABB (Швейцария)
UGint, Doosan, Hyundai Wia (Корея)

US Wheeler - станки с Корейским ДНК

О высочайшем классе компании US Wheeler в производстве металлообрабатывающего оборудования говорит следующее:

Станки разработаны специалистами, ранее занимавшими руководящие посты в ведущих Корейских станкостроительных компаниях
Станины станков US Wheeler изготавливаются на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний
Станины станков US Wheeler проходят процедуру естественного старения и обладают повышенным классом точности (P class)
Основания под направляющие станков проходят процедуру шабрения вручную
Производственные площадки компании US Wheeler сертифицированы в соответствии со стандартом ISO9001:2015 Швейцарской компанией SGS (Сентябрь 2020 года)
Заводы US Wheeler следуют идеологии "чистого" и "бережливого" производства
Все станки, производимые компанией US Wheeler проходят процедуру испытаний на холостых ходах, а также обмеряются с использованием оборудования от компании Renishaw

Спецификация токарно-обрабатывающего центра:

Спецификация	Значение
Максимальный диаметр обработки над станиной	Ø510 миллиметров
Максимальный диаметр точения	от Ø250 до Ø320 миллиметров
Максимальный обрабатываемый диаметр прутка	от Ø44 до Ø51 миллиметров
Максимальная длина обработки	от 450 до 500 миллиметров
Размер патрона	8 дюймов
Тип фланца шпинделя	A2-6
Максимальная скорость вращения шпинделя	от 4500 до 5000 оборотов в минуту
Номинальная / Максимальная мощность главного привода	от 11 до 15 киловатт
Номинальный крутящий момент в шпинделе	от 70 до 113 ньютон на метр
Максимальный крутящий момент на шпинделе	от 113 до 140 ньютон на метр
Диапазон перемещений по оси Х	от 220 до 260 миллиметров
Диапазон перемещений по оси Z / (Т)	175 / 510 миллиметров (по оси T - 480 миллиметров, для модели LT-210M)
Ускоренное перемещение по осям Х / Z / (T)	30 / 36 метров минуту (по оси T - 15 метров в минуту, для модели LT-210M)
Крутящий момент по осям X / Z / (T)	112 / 12 ньютон на метр (по оси Т - 6 ньютон на метр, для модели LT-210M)
Скорость рабочей подачи	от 1 до 10 000 миллиметров в минуту
Максимальное количество устанавливаемого инструмента	12 штук
Тип револьверной головки	Револьверная головка с сервоприводом / Приводной инструмент c гидравлическим зажимом
Максимальное сечение державки устанавливаемого инструмента	от 20 x 20 до 25 x 25 миллиметров
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента	от Ø25 до Ø40 миллиметров
Тип задней бабки	Гидравлическая / Программируемая
Конус пиноли	MT 4 / MT 5
Диапазон перемещений пиноли	от 70 до 550 миллиметров
Точность позиционирования	± 0,005 миллиметров
Повторяемость	± 0,003 миллиметров
Масса станка	от 3600 до 4000 килограммов
Габаритные размеры станка Д х Ш х В	от 2570 х 2300 х 1750 до 2600 х 2130 х 1750 миллиметров
Энергопотребление станка	от 25 до 30 киловольт-ампер

Стандартная комплектация

Система ЧПУ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK, Syntec, KND
Централизованная автоматическая система смазки
Наружные кожуха
Телескопическая защита направляющих
Трансформатор
Электрошкаф
Освещение рабочей зоны оператора
Сигнальный светофор
ЖК-монитор пульта управления
Направляющие качения
Задняя бабка
Гидравлический патрон
Инструмент и ящик с инструментом
Руководство по эксплуатации станка
Пневматический воздушный пистолет
Водный пистолет

Опции

Стружечный конвейер ленточного типа
Фрезерная револьверная головка Sauter
Осевые и поперечные приводные блоки
Система измерения инструмента
Система измерения детали
Программируемая задняя бабка
Оптические линейки
ShopMill, ShopTun, Manual Guide i, NaviMill, NaviLathe (диалоговые системы программирования станка)
Сепаратор СОЖ
Гидростанция 7Ocean (Тайвань)
Система фильтрации масляного тумана КАМА (Россия)

Габаритные размеры станка

График работы приводов

Характеристика	Значение
Максимальный диаметр обработки над станиной	Ø510 миллиметров
Максимальный диаметр точения	от Ø250 до Ø320 миллиметров
Максимальный обрабатываемый диаметр прутка	от Ø44 до Ø51 миллиметров
Максимальная длина обработки	от 450 до 500 миллиметров
Размер патрона	8 дюймов
Тип фланца шпинделя	A2-6
Максимальная скорость вращения шпинделя	от 4500 до 5000 оборотов в минуту
Мощность главного привода	от 11 до 15 киловатт
Номинальный крутящий момент на шпинделе	от 70 до 113 ньютон на метр
Максимальный крутящий момент на шпинделе	от 113 до 140 ньютон на метр
Диапазон перемещений по оси Х / Z / (T)	175 / 510 миллиметров (по оси T - 480 миллиметров, для модели LT-210M)
Ускоренное перемещение по осям Х / Z / (T)	30 / 36 метров минуту (по оси T - 15 метров в минуту, для модели LT-210M)
Крутящий момент по осям X / Z / (T)	12 / 12 ньютон на метр (по оси Т - 6 ньютон на метр, для модели LT-210M)
Скорость рабочей подачи	от 1 до 10 000 миллиметров в минуту
Максимальное количество устанавливаемого инструмента	12 штук
Тип револьверной головки	Револьверная головка с сервоприводом / Приводной инструмент c гидравлическим зажимом
Максимальное сечение державки устанавливаемого инструмента	от 20 x 20 до 25 x 25 миллиметров
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента	от Ø25 до Ø40 миллиметров
Тип задней бабки	Гидравлическая / Программируемая
Конус пиноли	MT 4 / MT 5
Диапазон перемещений пиноли	от 70 до 550 миллиметров
Точность позиционирования	± 0,005 миллиметров
Повторяемость	± 0,003 миллиметров
Масса станка	от 3600 до 4000 килограммов
Габаритные размеры станка Д х Ш х В	от 2570 х 2300 х 1750 до 2600 х 2130 х 1750 миллиметров
Энергопотребление станка	от 25 до 30 киловольт-ампер

Модельный ряд

Спецификация / Модель	LT-210	LT-210M
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм	Ø510	Ø510
Максимальный диаметр точения, мм	Ø320	Ø250
Максимальный обрабатываемый диаметр прутка, мм	Ø51	Ø44
Максимальная длина обработки, мм	500	450
Размер патрона, дюйм	8"	8"
Тип фланца шпинделя	A2-6	-
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин	4500	5000
Мощность главного привода, кВт	11	15
*Номинальный / Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм**	70 / 140	113
Диапазон перемещений по осям Х / Z / (T), мм	175 / 510	175 / 510 / (480)
Ускоренное перемещение по осям Х / Z / (T), м / мин	30 / 36	30 / 36 / (15)
Крутящий момент по осям X / Z / (T), м / мин	12 / 12	12 / 12 / (6)
Скорость рабочей подачи, мм / мин	1 - 10 000	1 - 10 000
Максимальное количество устанавливаемого инструмента, шт	12	12
Тип револьверной головки	Револьверная головка с сервоприводом и гидравлическим зажимом	Приводной инструмент с гидравлическим зажимом
Максимальное сечение державки устанавливаемого инструмента, мм	25 x 25	20 x 20
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм	Ø40	Ø25
Тип задней бабки	Гидравлическая	Программируемая
Конус пиноли	MT 4	MT 5
Диапазон перемещений пиноли, мм	80	70 - 550
Точность позиционирования, мм	± 0,005	± 0,005
Повторяемость, мм	± 0,003	± 0,003
Масса станка, кг	3600	4000
Габаритные размеры станка Д х Ш х В, мм	2570 х 2300 х 1750	2600 х 2130 х 1750
Энергопотребление станка, кВа	25	30

Стандартная комплектация

Система ЧПУ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK, Syntec, KND
Централизованная автоматическая система смазки
Наружные кожуха
Телескопическая защита направляющих
Трансформатор
Электрошкаф
Освещение рабочей зоны оператора
Сигнальный светофор
ЖК-монитор пульта управления
Направляющие качения
Задняя бабка
Гидравлический патрон
Инструмент и ящик с инструментом
Руководство по эксплуатации станка
Пневматический воздушный пистолет
Водный пистолет

Опции

Стружечный конвейер ленточного типа
Фрезерная револьверная головка Sauter
Осевые и поперечные приводные блоки
Система измерения инструмента
Система измерения детали
Программируемая задняя бабка
Оптические линейки
ShopMill, ShopTun, Manual Guide i, NaviMill, NaviLathe (диалоговые системы программирования станка)
Сепаратор СОЖ
Гидростанция 7Ocean (Тайвань)
Система фильтрации масляного тумана КАМА (Россия)