Русский
English
Российская Федерация, 620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе 35А 
Инжиниринг для Вас! с Понедельника по Пятницу с 09:00 до 17:00 
Термопластавтомат tederic dh-jii для интрузии среднего давления
TEDERIC DH-JII - двухплитные высокопроизводительные термопластавтоматы высшего класса. Привод термопластавтоматов серии DH-JII основан на мощном гидравлическом насосе, приводимом в движение сервоприводом, что значительно увеличивает энергоэффективность термопластавтомата. Главной особенностью серии DT-JII является узел впрыска, работающий по принципу интрузии, позволяющий увеличить объём впрыска до 430 000 кубических сантиметров, при давлении в 130 мегапаскалей. Усилия смыкания от 480 до 7000 тонн. Объём впрыска от 6000 кубических сантиметров до 430 000 кубических сантиметров. Использование двухплитной технологии позволяет значительно снизить габаритные размеры занимаемого пространства и увеличить эффективность и производительность при крупногабаритном литье.
- Гигантский объём впрыска: благодаря принятым в серии технологическим решениям, максимальный объём впрыска 430 000 кубических сантиметров при давлении 130 мегапаскалей
- Высокая эффективность: благодаря узлу впрыска J type, эффективность термопластавтоматов TEDERIC DH-JII выше на 30%, чем у термопластавтоматов с таким же объёмом впрыска!
- Энергоэффективность: узел впрыска J type очень экономичен в плане потребления электроэнергии, что в комбинации с развитой системой сервоприводов делает термопластавтоматы серии DH-JII по настоящему энергоэффективными.
TEDERIC DH-JII
Уникальные двухплитные термопластавтоматы, разработанные компанией TEDERIC для работы в режиме интрузии. В узле впрыска скомбинированы технологии, взятые из области термопластавтоматов и области экструзионного оборудования. В результате такой компоновки был получен уникальный двухступенчатый модуль впрыска. Мы назвали его J type.
Узел пластификации оптимально сбалансирован между преимуществами эффективного процесса кристаллизации и высокопроизводительной экструзии. Итогом принятых конструктивных решений стали: повышенная точность литья, гигантский объём впрыска до 430 000 кубических сантиметров, повышенная производительность и улучшенная энергоэффективность. Термопластавтоматы TEDERIC DH-JII рекомендованы для производства фитингов большого диаметра.
Чем двухплитные термопластавтоматы отличаются от трёхплитных?
Трёхплитная компоновка - самая распространённая на рынке литья пластмасс. Как вы могли догадаться по её названию, в ней присутствует три плиты, а именно: опорная плита, к которой посредством пятиточечного коленорычажного механизма присоединяется подвижная плита. На подвижную плиту навешивается одна из половинок формы. Напротив подвижной плиты располагается неподвижная плита. На неподвижную плиту навешивается вторая половинка формы. В двухплитном термопластавтомате основная идея - это избавление от коленорычажного механизма и опорной плиты, то есть на двухплитном термопластавтомате присутствуют только подвижная и неподвижная плита.
Двухплитная компоновка значительно меньше чем трёхплитная при одинаковом усилии смыкания. В двухплитной компоновке отсутствует коленорычажный механизм, который необходимо смазывать и обслуживать. Помимо этого мы получаем значительный рост КПД при двухплитной компоновке, поскольку из конструкции исключено значительное количество мест испытывающих силу трения, это и коленорычажный механизм и направляющие скольжения, которые чаще всего используются в трёхплитных ТПА. Подвижная плита на двухплитном термопластавтомате как правило располагается на направляющих качения, которые испытывают куда менее значительное трение, чем направляющие скольжения.
Именно поэтому, когда мы говорим о крупногабаритном литье, куда предпочтительнее использовать двухплитную конфигурацию. Более того, начиная с усилия смыкания более чем в 40 000 кН (4000 тонн), теряет всякий смысл использование коленорычажной конструкции трёхплитного термопластавтомата, поскольку он становится слишком массивным и обладает отрицательным коэффициентом КПД.
Кастомизируемый узел смыкания
В зависимости от вашей задачи, узел смыкания термопластавтоматов TEDERIC серии DH-JII может быть разработан и создан специально под вас. Карта плит, размеры и длина колонн. Всё это подготавливается именно для вас, что делает термопластавтомат TEDERIC максимально эффективным для вашего изделия!
Оптимизированная конструкция механизма блокировки плит
Механизм блокировки плит на термопластавтоматах TEDERIC DH-JII очень мощный и гарантирует вам точное и надёжное запирание формы, вне зависимости от того, насколько высоки режимы и скорости литья. Механизм блокировки оснащается компактным, мощным и быстрым тормозным цилиндром, что обеспечивает высочайшую эффективность узла блокировки и в целом термопластавтоматов TEDERIC.
Запатентованный узел впрыска
Узел впрыска J type уникален, разработан компанией TEDERIC и запатентован. Способен работать с богатым разнообразием материалов и цветов.
Двухступенчатая структура
Узел впрыска J type разделён на две составляющие. Верхняя часть - это классический узел впрыска термопластавтомата, содержащий в себе пару шнек-цилиндр, нагреватели и бункер. Верхняя часть узла впрыска J type термопластавтомата TEDERIC позволяет пользоваться всеми преимуществами классического узла пластификации, а это высокая производительность и эффективность. Нижняя часть узла впрыска работает по принципам прессования плунжером, что позволяет запрессовывать гигантское количество материала. Узлы связаны между собой. Верхний узел генерирует материал, нижний узел накапливает и запрессовывает его в огромных количествах, что и позволяет достичь объёма впрыска в 430 000 кубических сантиметров.