Русский
English
Российская Федерация, 620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе 35А 
Инжиниринг для Вас! с Понедельника по Пятницу с 09:00 до 17:00 
Токарный обрабатывающий центр DS C500K
Токарный станок с ЧПУ DS C500K - это оптимальное решение для высокопроизводительной обработки изделий размерами до Ø500 миллиметров в диаметре на 650 миллиметров в длину. Станок обладает мощным приводом с максимальной производительностью до 18,5 кВт, что позволяет его использовать на высоких режимах резания. В конструкции станка применено множество конструктивных и технологических решений, обеспечивающих высокую производительность, точность и стабильность обработки. При этом станок DS C500K обладает низкой стоимостью в сравнении с аналогами, а значит при совокупности его характеристик обладает лучшей окупаемостью!
- Импортная, жёсткая, высокоточная револьверная головка обеспечивает максимально скоростную смену инструмента и эффективно противостоит механическим и тепловым деформациям при тяжёлых режимах резания, что обеспечит вам максимальную производительность!
- Рабочие органы станка перемещаются на импортных роликовых направляющих. Высокоэффективные направляющие качения отлично сопротивляются температурным и механическим нагрузкам, сохраняя при этом потрясающую точность и обеспечивая высокие скорости перемещения рабочих органов станка. Направляющие обеспечат вам высочайшую производительность и точность при максимальном сроке службы!
- Жёсткий и высокоточный шпиндель, в конструкции которого использованы двухрядные роликовые подшипники тяжёлой серии. При разработке были использованы технологии, позволяющие значительно увеличить отведение тепла от шпинделя, а значит увеличивающие его способность противостоять тепловому расширению. Высокая стабильность и точность. Всё это позволит вам наращивать режимы резания и производительность станка без потери точности на изделиях!
- Рабочие органы станка по осям X и Z подсоединены к приводам напрямую через гибкую муфту и прецизионный винт, зафиксированный с двух сторон. Жёсткая монтажная база станины позволяет работать на тяжёлых режимах резания без деформации шарико-винтовой пары с высочайшей производительностью без потери точности!
- Система ЧПУ Siemens
- Привода по всем осям, а также главный привод станка Siemens
- Шпиндель ременного привода, с максимальной скоростью вращения до 2500 об / мин.
- Цельнолитая монолитная станина, естественного старения,
- Световая сигнализация
- Освещение рабочей зоны
- Полное ограждение рабочей зоны
- Виброопоры
- Задняя бабка
- Система ЧПУ Fanuc
- Привода по всем осям, а также главный привод станка Fanuc
- Боковой стружечный конвейер
- Загрузчик прутка (Барфидер)
Сервопривод шпинделя / Гидравлический патрон / Высокоскоростной суппорт / Высокоточные роликовые направляющие качения
Шпиндель
Корпус шпинделя, обладающий монолитной структурой и развитой системой воздушного охлаждения изолирован от станины и обладает высочайшим качеством литья!
+ Скорость вращения шпинделя от 50 до 2500 оборотов в минуту
+ Максимальная мощность шпинделя 15 кВт постоянно, 18,5 кВт на полной производительности
+ Диаметр отверстия шпинделя Ø86 миллиметров
Передняя бабка
Передняя бабка станка обладает развитой системой воздушного охлаждения, что позволило увеличить эффективность отведения тепла на 15% по сравнению с остальными станками.
Интегрированное основание суппорта
Хорошая стойкость и новая, упрощённая конструкция суппорта уменьшает производственные дефекты при сборке станка, увеличивая при этом точность станка!
+ Диапазон перемещений суппорта: ось X = 240 миллиметров / ось Z = 680 миллиметров
+ Ускоренные перемещения: ось X = 25 м / мин. / ось Z = 25 м / мин.
Гидравлическая задняя бабка
Интегрированная высокоточная, жёсткая задняя бабка обладает хорошим запасом по прочности и простой конструкцией, что при совокупности со стабильной гидравлической пинолью обеспечивает хороший запас по технологическим возможностям станка.
+ Диаметр пиноли Ø100 миллиметров
+ Ход пиноли 80 миллиметров
Монолитная станина естественного старения
Станина станка обладает наклоном в 35 градусов по всей длине и обеспечивает высочайшую жёсткость станка, отличную стабильность при обработке. Станина станка DS C500K обладает отличной сопротивляемостью к механическим и тепловым воздействиям при тяжёлых режимах работы станка.
Обзор токарного станка C400K
Токарная обработка сковороды на токарном станке C400K
Токарно-фрезерная высокопроизводительная обработка прутка на токарном обрабатывающем центре C46K
Станины токарных обрабатывающих центров C500K
Испытания токарно-фрезерного обрабатывающего центра C400K
Высокопроизводительная токарно-фрезерная обработка детали типа "Сопло" на станке C320K
Спецификация токарного обрабатывающего центра:
| Спецификация | Значение |
| Максимальный диаметр над станиной | Ø500 миллиметров |
| Максимальный диаметр над направляющими | Ø300 миллиметров |
| Максимальная длина обработки | 650 миллиметров |
| Максимальный диаметр прутка | Ø75 миллиметров |
| Тип фланца шпинделя | А2-8 |
| Диаметр отверстия в шпинделе | Ø86 миллиметра |
| Диапазон скорости вращения шпинделя | от 50 до 2500 оборотов в минуту |
| Тип привода шпинделя | Сервопривод |
| Максимальный крутящий момент на шпинделе | 98 ньютон на метр |
| Тип патрона | Гидравлический |
| Размер патрона | 10 / 12 дюймов |
| Ускоренные перемещения по осям X / Z | 25 / 25 метров в минуту |
| Крутящий момент по осям X / Z | 18 / 18 ньютон на метр |
| Диапазон перемещений по оси X | 240 миллиметров |
| Диапазон перемещений по оси Z | 680 миллиметров |
| Тип револьверной головки | Гидравлическая с сервоприводом |
| Количество устанавливаемого инструмента | 8 / 12 штук |
| Максимальное сечение державки устанавливаемого инструмента | 25*25 миллиметров |
| Максимальный диаметр державки инструмента | Ø32 миллиметра |
| Тип задней бабки | Гидравлическая |
| Диаметр пиноли задней бабки | Ø100 миллиметров |
| Диапазон перемещений пиноли | 80 миллиметров |
| Конус пиноли | МТ5 |
| Диапазон перемещений задней бабки | 80 миллиметров |
| Энергопотребление | 32 кВА |
| Масса станка | 5800 килограммов |
| Габариты станка длина Х ширина Х высота | 3320*2000*2020 миллиметров |