Русский
English
Российская Федерация, 620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе 35А 
Инжиниринг для Вас! с Понедельника по Пятницу с 09:00 до 17:00 
Высокоскоростные сверлильно-фрезерные обрабатывающие центры DT-Series
Станки US Wheeler серии DT, классические сверхпроизводительные сверлильно-фрезерные обрабатывающие центра с ЧПУ. Станки с монолитными чугунными станинами, естественного старения, отлитыми на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний. Серия разработана инженерами, ранее участвовавшими в разработке станков ведущих Корейских производителей. Оснащаются высокоскоростными шпинделями типа BT30 с низкой степенью инерции, мощными приводами по всем осям, что позволяет производить высокоскоростную обработку с преобладающими операциями сверления и нарезания резьбы.
- Монолитная станина станка естественного старения отливается на том же заводе и по тем же технологиям, что и для ведущих корейских производителей (класс точности P, у других производителей класс точности H).
- Направляющие станка HIWIN / PMI, класс точности P (+/- 0,025 миллиметров на 1 метр длины)
- Шарико-винтовая пара HIWIN / PMI, с двойным преднатяжением, класс точности C3 (+/- 0,03 миллиметра на 1 метр длины)
- Системы ЧПУ и электроника Fanuc / Siemens / Mitsubishi (Япония / Германия)
- Электрика Schneider / OMRON (Франция / Япония)
- Пневматика SMC (Япония)
- Кабели Leoni (Германия)
- Реле IDEC (Япония)
- Маховик Euchner (Германия)
- Подшипники NSK / FAG (Япония / Германия)
- Шпиндели Kenturn (Тайвань)
- KUKA (Германия)
- ABB (Швейцария)
- UGint, Doosan, Hyundai Wia (Корея)
- Станки разработаны специалистами, ранее занимавшими руководящие посты в ведущих Корейских станкостроительных компаниях
- Станины станков US Wheeler изготавливаются на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний
- Станины станков US Wheeler проходят процедуру естественного старения и обладают повышенным классом точности (P class)
- Основания под направляющие станков проходят процедуру шабрения вручную
- Производственные площадки компании US Wheeler сертифицированы в соответствии со стандартом ISO9001:2015 Швейцарской компанией SGS (Сентябрь 2020 года)
- Заводы US Wheeler следуют идеологии "чистого" и "бережливого" производства
- Все станки, производимые компанией US Wheeler проходят процедуру испытаний на холостых ходах, а также обмеряются с использованием оборудования от компании Renishaw
- Система ЧПУ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK, Syntec, KND
- Устройство охлаждения СОЖ
- Централизованная автоматическая система смазки
- Наружные кожуха
- Телескопическая защита направляющих
- Обдув конуса шпинделя
- Автоматическая смена инструмента на 21 позицию
- Трансформатор
- Электрошкаф
- Импульсный электронный маховичок ручного управления
- Освещение рабочей зоны оператора
- Сигнальный светофор
- ЖК-монитор пульта управления
- Инструмент и ящик с инструментом
- Руководство по эксплуатации станка
- Пневматический воздушный пистолет
- Водный пистолет
- Стружечный конвейер ленточного типа
- Устройство охлаждения масла шпинделя
- Система подачи СОЖ через конус шпинделя
- Комплектация станка дополнительными осями до 3+1 или 3+2
- Автоматическая система измерения инструмента
- Ручная / Автоматическая угловая головка
- Автоматическая система смены инструмента на 26 позиций
- ZF редуктор
- Система измерения детали
- Оптические линейки
- Система подачи СОЖ через инструмент 20 / 30 Бар, с системой фильтрации
- ShopMill, ShopTun, Manual Guide i, NaviMill, NaviLathe (диалоговые системы программирования станка)
- Шпиндель прямого привода до 12 000 оборотов в минуту
- Увеличение мощности шпинделя
- Сепаратор СОЖ
- Гидростанция 7Ocean (Тайвань)
- Система фильтрации масляного тумана КАМА (Россия)
О станке
Станки US Wheeler серии DT - перспективное высокопроизводительное решение для металлообрабатывающего производства. Станки серии DT подходят для операций фрезерования, высокопроизводительного сверления, высокоскоростного нарезания резьбы. Станки серии DT оснащаются высокоскоростными шпинделями BT30 с низкой инерцией, что позволяет достигать лучших результатов производительности по алюминию, цветным металлам, пластику, графиту и так далее. Сверлильно - фрезерные обрабатывающие центра DT Series обладают классической консольной компоновкой, типа "таподрил" (Tapping, Drilling center) и оснащены лучшими и наиболее популярными компонентами лучших мировых производителей.
Всё вышеперечисленное позволяет работать нашим станкам US Wheeler серии DT более десяти лет без нареканий. Оснащение станков комплектующими лучших и наиболее популярных мировых производителей позволяет не только обеспечить надёжность оборудования, но также позволяет обеспечивать постгарантийное обслуживание в кратчайшие сроки.
О производителе
Компания US Wheeler обладает более чем 20ти летним опытом в области станкостроения и автоматизации производств. Бренд US Wheeler был создан в 2015 году и на данный момент занимает лидирующие позиции в области поставок металлообрабатывающего оборудования в Китае. Предприятие обладает двумя производственными площадками с обще площадью более чем 43 000 квадратных метров. В компании имеется собственный отдел НИОКР общей площадью более чем 3000 квадратных метров, укомплектованный 50 высококвалифицированными инженерами.
US Wheeler стратегический партнёр таких лидеров как:
US Wheeler - станки с Корейским ДНК
О высочайшем классе компании US Wheeler в производстве металлообрабатывающего оборудования говорит следующее:
Спецификация сверлильно-фрезерных обрабатывающих центров:
| Спецификация | Значение |
| Максимальное перемещение по осям X / Y / Z | от 600 х 400 х 300 до 1000 х 500 х 330 миллиметров |
| Габариты рабочих столов | от 700 х 420 до 1100 х 500 миллиметров |
| Расстояние от стола до шпинделя | от 150 - 480 до 160 - 490 миллиметров |
| Расстояние от колонны до шпинделя | от 464 до 546 миллиметров |
| Размер Т-образного паза | от 3 х 14 х 125 до 5 х 18 х 100 |
| Грузоподъёмность стола | от 250 до 350 килограммов |
| Скорость вращения шпинделя | от 50 до 20 000 оборотов в минуту |
| Тип привода | Прямой |
| Номинальный / Максимальный крутящий момент на шпинделе | от 11,8 до 28,7 ньютон на метр |
| Номинальная / Максимальная мощность привода шпинделя | от 3,7 до 5,5 киловатт |
| Ускоренные перемещения по осям | 48 / 48 / 48 метров в минуту |
| Скорость резания | от 1 до 10 000 миллиметров в минуту |
| Количество инструмента | 21 (26 опционально) штук |
| Тип шпинделя | BT30 |
| Точность позиционирования (полный ход) | ± 0,005 миллиметров |
| Повторяемость (полный ход) | ± 0,003 миллиметров |
| Габариты станка | от 1760 х 2320 х 2240 до 2750 х 2540 х 2440 миллиметров |
| Масса станка | от 2900 до 4700 килограммов |
| Потребляемая мощность | 15 киловольт-амперов |
Стандартная комплектация
Опции
Схема габаритных размеров станков
| Модель / Параметр | A, мм | B, мм | C, мм | D, мм | E, мм | W, кг |
| DT 600 | 2240 | 520 | 1760 | 2125 | 2385 | 2900 |
| DT 700 | 2290 | 520 | 1980 | 2155 | 2540 | 3500 |
| Модель / Параметр | A, мм | B, мм | C, мм | D, мм | E, мм | W, кг |
| DT 800 | 2250 | 920 | 2480 | 2475 | 2540 | 4300 |
| DT 1000 | 2440 | 1100 | 2750 | 2240 | 2540 | 4700 |
Схема шпинделей BT 30/BBT 30
Графики работы приводов