Фрезерные обрабатывающие центры EM-Series

Цену вы можете уточнить у менеджера

Станки US Wheeler серии EM, классические фрезерные обрабатывающие центра с ЧПУ. Станки с монолитными чугунными станинами, естественного старения, отлитыми на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний. Направляющими качения. Серия станков разработана инженерами, ранее участвовавшими в разработке станков ведущих Корейских производителей. Станки US Wheeler комплектуются деталями исключительно ведущих мировых производителей в сфере станкостроения. Оптимальная серия с точки зрения соотношения цена / качество.

Форма заказа

О станке

Станки US Wheeler серии EM - классическое решение для металлообрабатывающего производства. Станки серии EM подходят для операций фрезерования, сверления, нарезания резьбы, силовой обработки. Фрезерные обрабатывающие центра EM Series обладают классической консольной компоновкой и оснащены лучшими и наиболее популярными компонентами лучших мировых производителей.

Монолитная станина станка естественного старения отливается на том же заводе и по тем же технологиям, что и для ведущих корейских производителей (класс точности P, у других производителей класс точности H).
Направляющие станка HIWIN / PMI, класс точности P (+/- 0,025 миллиметров на 1 метр длины)
Шарико-винтовая пара HIWIN / PMI, с двойным преднатяжением, класс точности C3 (+/- 0,03 миллиметра на 1 метр длины)
Системы ЧПУ и электроника Fanuc / Siemens / Mitsubishi (Япония / Германия)
Электрика Schneider / OMRON (Франция / Япония)
Пневматика SMC (Япония)
Кабеля Leoni (Германия)
Реле IDEC (Япония)
Маховик Euchner (Германия)
Подшипники NSK / FAG (Япония / Германия)
Шпиндели Kenturn (Тайвань)

Всё вышеперечисленное позволяет работать нашим станкам US Wheeler серии EM десятки лет без нареканий. Оснащение станков комплектующими лучших и наиболее популярных мировых производителей позволяет не только обеспечить надёжность оборудования, но и также позволяет обеспечивать постгарантийное обслуживание в кратчайшие сроки.

О производителе

Компания US Wheeler обладает более чем 20ти летним опытом в области станкостроения и автоматизации производств. Бренд US Wheeler был создан в 2015 году и на данный момент занимает лидирующие позиции в области поставок металлообрабатывающего оборудования в Китае. Предприятие обладает двумя производственными площадками с обще площадью более чем 43 000 квадратных метров. В компании имеется собственный отдел НИОКР общей площадью более чем 3000 квадратных метров, укомплектованный 50 высококвалифицированными инженерами.

US Wheeler стратегический партнёр таких лидеров как:

KUKA (Германия)
ABB (Швейцария)
UGint, Doosan, Hyundai Wia (Корея)

US Wheeler - станки с Корейским ДНК

О высочайшем классе компании US Wheeler в производстве металлообрабатывающего оборудования говорит следующее:

Станки разработаны специалистами, ранее занимавшими руководящие посты в ведущих Корейских станкостроительных компаниях
Станины станков US Wheeler изготавливаются на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний
Станины станков US Wheeler проходят процедуру естественного старения и обладают повышенным классом точности (P class)
Основания под направляющие станков проходят процедуру шабрения вручную
Производственные площадки компании US Wheeler сертифицированы в соответствии со стандартом ISO9001:2015 Швейцарской компанией SGS (Сентябрь 2020 года)
Заводы US Wheeler следуют идеологии "чистого" и "бережливого" производства
Все станки, производимые компанией US Wheeler проходят процедуру испытаний на холостых ходах, а также обмеряются с использованием оборудования от компании Renishaw

Стандартная комплектация

Система ЧПУ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK, Syntec, KND
Устройство охлаждения СОЖ
Централизованная автоматическая система смазки
Наружные кожуха
Телескопическая защита направляющих
Обдув конуса шпинделя
Автоматическая смена инструмента на 24 позиции
Трансформатор
Электрошкаф
Импульсный электронный маховичок ручного управления
Освещение рабочей зоны оператора
Сигнальный светофор
ЖК-монитор пульта управления
Инструмент и ящик с инструментом
Руководство по эксплуатации станка
Пневматический воздушный пистолет
Водный пистолет

Опции

Стружечный конвейер ленточного типа
Устройство охлаждения масла шпинделя
Система подачи СОЖ через конус шпинделя
Поворотный стол с ЧПУ (4ая ось, 5ая ось)
Автоматическая система измерения инструмента
Ручная / Автоматическая угловая головка
Автоматическая система смены инструмента на 30 позиций
ZF редуктор
Система измерения детали
Оптические линейки
Система подачи СОЖ через инструмент 20 / 30 Бар, с системой фильтрации
ShopMill, ShopTun, Manual Guide i, NaviMill, NaviLathe (диалоговые системы программирования станка)
Шпиндель прямого привода до 12 000 оборотов в минуту
Увеличение мощности шпинделя
Сепаратор СОЖ
Гидростанция 7Ocean (Тайвань)
Система фильтрации масляного тумана КАМА (Россия)

Схема шпинделя ВТ 40 / BT 50

Схема рабочих столов

Схема работы приводов

Спецификация фрезерных обрабатывающих центров:

Спецификация	Значение
Максимальное перемещение по осям Х / Y / Z	от 800 х 550 х 550 до 1500 х 700 х 700 миллиметров
Габариты рабочих столов	от 1000 х 550 до 1600 х 700 миллиметров
Грузоподъёмность столов	от 600 до 1000 килограммов
Тип привода шпинделя	ремённый / прямой
Номинальный крутящий момент на шпинделе	от 52,5 до 143 Н*м
Количество позиций для инструмента	24 (32) штуки
Тип шпинделя	BT40 / BT50
Точность позиционирования	от 0,01 до 0,012 миллиметра
Повторяемость	от 0,006 до 0,008 миллиметра

Стандартная комплектация

Система ЧПУ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK, Syntec, KND
Устройство охлаждения СОЖ
Централизованная автоматическая система смазки
Наружные кожуха
Телескопическая защита направляющих
Обдув конуса шпинделя
Автоматическая смена инструмента на 24 позиции
Трансформатор
Электрошкаф
Импульсный электронный маховичок ручного управления
Освещение рабочей зоны оператора
Сигнальный светофор
ЖК-монитор пульта управления
Инструмент и ящик с инструментом
Руководство по эксплуатации станка
Пневматический воздушный пистолет
Водный пистолет

Опции

Стружечный конвейер ленточного типа
Устройство охлаждения масла шпинделя
Система подачи СОЖ через конус шпинделя
Поворотный стол с ЧПУ (4ая ось, 5ая ось)
Автоматическая система измерения инструмента
Ручная / Автоматическая угловая головка
Автоматическая система смены инструмента на 30 позиций
ZF редуктор
Система измерения детали
Оптические линейки
Система подачи СОЖ через инструмент 20 / 30 Бар, с системой фильтрации
ShopMill, ShopTun, Manual Guide i, NaviMill, NaviLathe (диалоговые системы программирования станка)
Шпиндель прямого привода до 12 000 оборотов в минуту
Увеличение мощности шпинделя
Сепаратор СОЖ
Гидростанция 7Ocean (Тайвань)
Система фильтрации масляного тумана КАМА (Россия)

Схема шпинделя ВТ 40 / BT 50

Схема рабочих столов

Схема работы приводов

Характеристика	Значение
Диапазоны перемещений по осям X / Y / Z	от 800 х 550 х 550 до 1500 х 700 х 700 миллиметров
Габариты рабочих столов	от 1000 х 550 до 1600 х 700 миллиметров
Грузоподъёмность столов	от 600 до 1000 килограммов
Тип привода шпинделя	ремённый / прямой
Номинальный крутящий момент на шпинделе	от 52,5 до 143 Н*м
Количество позиций для инструмента	24 (32) штуки
Тип шпинделя	BT40 / BT50
Точность позиционирования	от 0,01 до 0,012 миллиметра
Повторяемость	от 0,006 до 0,008 миллиметра

Модельный ряд

Характеристика	Единицы измерения	EM800P	EM870A	EM900A	EM1165Z	EM1570
Ось X	миллиметр	800	800	920	1100	1500
Ось Y	миллиметр	550	720	550	650	700
Ось Z	миллиметр	550	650	570	600	700
Расстояние от стола до шпинделя	миллиметр	120 - 670	120 - 670	120 - 690	130 - 730	130 - 830
Расстояние от колонны до шпинделя	миллиметр	550	605	590	680	750
Габариты рабочего стола	миллиметр	1000 x 550	1000 х 650	1100 x 550	1200 x 600	1600 x 700
Размер Т-образного паза	миллиметр	5 x 18 x 100	5 x 18 x 100	5 x 18 x 100	5 x 18 x 100	5 x 18 x 125
Грузоподъёмность стола	килограмм	600	800	800	800	1000
Скорость вращения шпинделя	обороты в минуту	50 - 12 000	50 - 12 000	50 - 10 000	50 - 6000	50 - 8000
Тип привода	тип	прямой	прямой	ремённый	ремённый	ремённый
Крутящий момент на шпинделе (номинальная / максимальная)	Н*м	52,5 / 118	52,5 / 118	52,5 / 118	143 / 236	52,5 / 118
Мощность привода шпинделя	кВт	7,5 / 11	11 / 15	11 / 15	15 / 18,5	11 / 15
Ускоренные перемещения по осям	м / мин.	48 / 48 / 48	48 / 48 / 48	42 / 42 / 42	36 / 36 / 20	24 / 24 / 20
Скорость резания	мм / мин.	1 - 10 000	1 - 10 000	1 - 10 000	1 - 10 000	1 - 8000
Количество инструмента	штук	24	24	24	24 (32)	24 (32)
Тип шпинделя	тип	BT40	BT40	BT40	BT50	BT40
Точность позиционирования	миллиметр	± 0,005	± 0,005	± 0,005	± 0,005	± 0,005
Повторяемость	миллиметр	± 0,003	± 0,003	± 0,003	± 0,003	± 0,003
Габариты станка	миллиметр	2500 x 2350 x 2550	2900 x 2400 x 2550	2600 x 2310 x 3000	3150 x 2640 x 3100	4150 x 2800 x 3300
Масса станка	килограмм	5500	6000	5800	7500	9000
Энергопотребление	кВА	25	25	25	30	30

Стандартная комплектация

Система ЧПУ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK, Syntec, KND
Устройство охлаждения СОЖ
Централизованная автоматическая система смазки
Наружные кожуха
Телескопическая защита направляющих
Обдув конуса шпинделя
Автоматическая смена инструмента на 24 позиции
Трансформатор
Электрошкаф
Импульсный электронный маховичок ручного управления
Освещение рабочей зоны оператора
Сигнальный светофор
ЖК-монитор пульта управления
Инструмент и ящик с инструментом
Руководство по эксплуатации станка
Пневматический воздушный пистолет
Водный пистолет

Опции

Стружечный конвейер ленточного типа
Устройство охлаждения масла шпинделя
Система подачи СОЖ через конус шпинделя
Поворотный стол с ЧПУ (4ая ось, 5ая ось)
Автоматическая система измерения инструмента
Ручная / Автоматическая угловая головка
Автоматическая система смены инструмента на 30 позиций
ZF редуктор
Система измерения детали
Оптические линейки
Система подачи СОЖ через инструмент 20 / 30 Бар, с системой фильтрации
ShopMill, ShopTun, Manual Guide i, NaviMill, NaviLathe (диалоговые системы программирования станка)
Шпиндель прямого привода до 12 000 оборотов в минуту
Увеличение мощности шпинделя
Сепаратор СОЖ
Гидростанция 7Ocean (Тайвань)
Система фильтрации масляного тумана КАМА (Россия)