Машина литья под давлением олдэнг H90D
Машина литья под давлением OLDENG H90D разработанна Российскими инженерами - конструкторами специально для Российского рынка литья металлов. Машины конфигурируются конкретно под каждого заказчика, с учётом потребностей Российского рынка литья металлов, а также с использованием только передовых и инновационных решений. Основное отличие машин с горячей камерой прессования от машин с холодной камерой прессования - это более высокая производительность, за счёт отсутствия цикла заливки металла в поршень. Но при этом горячекамерные машины не работают с алюминиевыми и латунными сплавами.
- Повышенной надежностью (что показала эксплуатация в г. Миасс с 2004 года);
- Увеличенным расстоянием между колонн, относительно машин других производителей, что позволяет эксплуатировать пресс-формы с разветвленной системой каналов для термостатирования (охлаждения) или монтировать пресс-формы оснащенные гидравлическими цилиндрами;
- Повышенным усилием запирания в отличие от машин других изготовителей, так например, обычно машины имеют усилие запирания 160 тонн (машина 711А07), 250 тонн (машина 711А08) и 400 тонн (машина 711А09), а поставляемые нами современные машины – 200, 300 и 480 тонн соответственно. Повышенное усилие запирания позволит Вам производить отливки большей площади, а повышенное усилие прессования позволит получить отливки большей плотности при использовании имеющихся у Вас пресс-форм, ранее работавших на машинах 711А07, 711А08 и 711А09;
- Продолжительное время работают автоматизированные литейные комплексы более 700 тонн в таких городах как — Ижевск, Азов и Санкт-Петербург.
- Вместе с машиной в комплекте предоставляется документация и чертежи расходных элементов (поршень, стакан, шток) на русском языке;
- Поставляемые нами машины оснащены дополнительным гидравлическим приводом и системой управления гидравлическими цилиндрами пресс-форм, что позволяет эксплуатировать современные пресс-формы с гидравлическими цилиндрами;
- Машины оснащаются автоматической системой смазки узлов трения, оборудованной аварийной сигнализацией наличия масла в системе смазки;
- Машины оснащаются автоматической системой подачи жидкой смазки поршня;
- Наше предприятие оказывает услуги по монтажу и техническому обслуживанию, расположение от Вашего завода позволит нашим инженерам прибыть к Вам через 1 – 2 рабочих дня, после Вашего приглашения. Наши инженеры оперативно проведут монтаж оборудования и запуск его в эксплуатацию с получением отливок, обучение Ваших специалистов;
- В отношении машин литья под давлением нами разработана и применяется программа технического контроля и консультативной помощи специалистам покупателей, в рамках которой наш инженер приедет на Ваш завод каждые полгода в течение гарантийного срока и проведет осмотр машины, а так же проконсультирует Ваших специалистов по технологическим и эксплуатационным вопросам;
- Наличие склада запасных частей в городе Екатеринбурге, позволит Вам провести их замену в очень короткие сроки, даже после окончания гарантийного обслуживания;
- По окончании гарантийного срока на приобретаемые Вами машины литья под давлением мы предлагаем Вам программу послегарантийного обслуживания. Вместе с тем, при формировании склада запасных частей на нашем заводе, мы будем учитывать и Ваши потребности.
- Манипулятор - заливщик;
- Манипулятор - смазчик;
- Манипулятор - съёмщик;
- Обрубной пресс;
- Конвейер для отливок;
- Индустриальный робот;
- Установка для смешения смазочной жидкости;
- Дегазатор расплавов;
- Печь плавильная и раздаточно-подогревательная;
- Индукционно-плавильная печь;
- Газовая плавильная и раздаточно-подогревательная печь;
- Централизованная система подачи расплава;
- Ультразвуковая система отделения литниковых систем;
- Термостат;
- Чиллер;
- Воздушный чиллер;
- Машина литья под давлением с горячей камерой прессования
- Контроллер Siemens S7-200 с сенсорным дисплеем на русском языке
- Система энергосбережения (устройство частотного управления двигателем - инвертор)
- Централизованная система автоматической смазки
- Гидравлическая блокировка смыкания плит
- Автоматические двери
- Полное ограждение
- Система автоматической смазки стакана
- Инжиниринг
- Техническое обслуживание машины в течение года
- Обучение персонала
- Инструкции на русском языке
- Система аварийной сигнализации
- Система контроля подвижных частей машины
- Стакан 1 шт.
- Поршень 1 шт
- Шток 1 шт.
- Комплект опор
- Комплект прижимов для пресс-форм
- Комплект инструмента
- Печь
- Исполнительные устройства цифровой системы управления и контроллер Siemens S7-300 с функцией сохранения технологических параметров работы пресс-формы.
- Термостат для термостатирования пресс-форм
- Печь раздаточно-подогревательная
- Печь плавильная
- Чиллер
- Пакет опций "Гибкий производственный модуль"
В техническом отношении поставляемые нашим заводом машины литья под давлением отличаются:
Необходимая периферия (каталог):
Как не существует двух одинаковых деталей, так и не существует двух одинаковых машин литья металлов.
Чтобы оказывать индивидуальные услуги поставки и монтажа оборудования в сфере литья металлов, мы предлагаем полный спектр оборудования для автоматизации литейного производства, а также для улучшения качества отливок.
Работа горячекамерной литейной машины CSS280 на литье дверной фурнитуры
Спецификация литейной машины Олдэнг:
Спецификация | Значение |
Усилие смыкания | 900 кН (90 тонн) |
Рабочий ход подвижной плиты | 270 миллиметров |
Расстояние между колоннами | 360 х 360 миллиметров |
Высота пресс-формы | от 125 до 350 миллиметров |
Максимальный вес отливки (Цинк) | 1100 грамм |
Габаритные размеры машины Д х Ш х В | 4200 х 1500 х 2100 миллиметров |
Масса машины | 4000 килограмм |