Гидравлические вулканизационные прессы с вакуумной камерой прессования серия JD-HV

Цену вы можете уточнить у менеджера

В случае, если к вашему изделию предъявляются особые требования по плотности, то гидравлические вулканизационные пресса Jing Day с вакуумной камерой прессования серии JD-HV, являются образцом идеального гидравлического вулканизационного пресса для производства высококачественных резинотехнических изделий. Высочайший уровень технологичности при справедливой стоимости - это серия JD-HV. Усилия смыкания в серии от 65 до 400 тонн. Размер плит в серии от 350 х 350 до 800 х 800 миллиметров.

Форма заказа

Особенности серии JD-HV

Вулканизационные прессы Jing-Day серии JD-HV идеальный для производства уплотнительных колец, медицинских изделий, а также множества других продуктов, к которым предъявляются особые требования по отсутствию пористости.
Вулканизационные прессы оснащаются современной высокопроизводительной системой ЧПУ, с русифицированным интерфейсом в стандартной комплектации.
Вакуумная камера прессования обеспечивает высокоэффективный "всасывающий" эффект, мощность всасывания на вулканизационных прессах Jing-Day серии JD-HV составляет 70 килограмм каждые 2 секунды. Конструкция вакуумной установки проста в использовании и не предъявляет особых требований к обслуживающему персоналу.
Интегрированная гидравлическая система значительно увеличивает надёжность оборудования, за счёт значительного снижения количества трубопроводов.
Масляная система охлаждения станка исключает возможность перегрева пресса.
Скорость смыкания, усилие прессования, температуры зон обогрева и множество других параметров регулируются через систему ЧПУ, что значительно повышает производительность производства резинотехнических изделий и их качество!
Одностанционные вулканизационные прессы серии JD-HV можно доукомплектовать до двухстанционного варианта JD-HV2. Каждая из станций может работать отдельно.
Вулканизационные пресса оснащены тиристорным управлением главным приводом. В процессе вулканизации состава гидростанция переводится в экономный режим, что значительно экономит электроэнергию, а значит снижает себестоимость вашего изделия.
Использование развитой системы числового программного управления позволяет не только значительно увеличивать производительность, значительно снижая себестоимость, но и значительно увеличить безопасность эксплуатации оборудования!
Современная многозонная система нагрева плит, позволяет прогревать пресс-форму неравномерно, что увеличивает точность вулканизации, а значит стабильность литья и качество вашей продукции.

О компании JING-DAY

Тайваньская компания Jing-Day один из мировых лидеров в области производства и поставок оборудования для переработки резин и силикона.

Компания обладает замкнутым производством, а также собственным научно-исследовательским и опытно-конструкторским отделом, что позволяет не только оперативно реагировать на самые современные тенденции в области переработки резин и силиконов, но ни создавать эти тренды. Наличие собственного отдела разработок и научных исследований позволяет компании Jing-Day приспосабливать машину под ваше конкретное изделие, что означает оптимальную производительность и стоимость вашего станка Jing-Day, а это гарантирует быстрые сроки окупаемости вашего проекта при неизменно высоком качестве производимых изделий.

Компания Jing-Day основана в 1983 году. Оборудование компании работает в более чем 60 странах мира, в таких отраслях промышленности как:

Автомобилестроительная
Приборостроительная
Медицина
Спортивная

Основное преимущество оборудования компании Jing-Day заключается в том, что при своих высочайших технологических возможностях станки Jing-Day обладают сравнительно невысокой стоимостью!

Спецификация прессов:

Спецификация	Значение
Усилия смыкания	от 65 до 400 тонн
Габариты плит	от 350 х 350 до 800 х 800 миллиметров
Расстояния между колонн	от 430 х 200 до 970 х 580 миллиметров
Мощности привода	от 3,7 до 7,4 х 2 кВт
Мощности нагрева плит	от 4,8 до 30 кВт
Диаметры поршней	от Ø200 до Ø500 миллиметров
Ходы поршней	от 380 до 630 миллиметров
Ходы плит	от 380 до 630 миллиметров

Габариты рабочей зоны

Параметр	Значение
Ход плит	от 380 до 630 миллиметров
A	от 410 до 900 миллиметров
B	от 410 до 900 миллиметров
C	от 610 до 1290 миллиметров
D	от 200 до 300 миллиметров
E	от 200 до 500 миллиметров
F	от 90 до 220 миллиметров
G	от 30 до 70 миллиметров
H	от 200 до 300 миллиметров
I	от 150 до 500 миллиметров
J	от 100 до 300 миллиметров
K	от 350 до 800 миллиметров
L	от 350 до 800 миллиметров
M	18 миллиметров
N	25 миллиметров
O	10 миллиметров
P	12 миллиметров
Q	от 430 до 970 миллиметров
R	от 200 до 580 миллиметров

Опции:

Механическая система верхних и нижних выталкивателей: увеличивает производительность оборудования за счёт быстрого механического извлечения изделия из пресс-формы;
Гидравлическая система верхних и нижних выталкивателей: оснащается механическим синхронизатором движения, позволяет извлекать годное изделие более плавно и стабильно чем механические выталкиватели. Увеличивают производительность оборудования;
Зажимной блок: предотвращает прилипание литниковой системы к верхней части плиты;
Выдвижной стол: позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия;
Выдвижной стол на направляющих качения: позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия. Направляющие качения в значительной степени повышают точность позиционирования пресс-формы и стабильность производственного процесса;
Челночный стол: помогает извлекать готовые изделия одновременно с процессом литья в рабочей зоне машины, что увеличивает производительность не менее чем на 70%;
Одноуровневый внешний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы;
Двухуровневый внешний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы;
Двухуровневый внешний толкатель и внешний нижний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы, включает в себя дополнительный центральный выталкиватель;
Система извлечения 2RT, одноуровневая система внешнего наклона: поднимает плиту пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой;
Система извлечения 3RT, двухуровневая система внешнего наклона: поднимает 2 плиты пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой;
Система термостатирования: основана на масляном контуре циркуляции через термостат. Позволяет поддерживать стабильную температуру в пресс-форме, что позволяет не только повысить стабильность литья, но и увеличить ресурс пресс-формы.

Характеристика	Значение
Усилия смыкания	от 65 до 400 тонн
Габариты плит	от 350 х 350 до 800 х 800 миллиметров
Расстояния между колонн	430 х 200 до 970 х 580 миллиметров
Мощности привода	от 3,7 до 7,4 кВт
Мощности нагрева плит	от 4,8 до 30 кВт
Диаметры поршней	от Ø200 до Ø500 миллиметров
Ходы поршней	от 380 до 630 миллиметров
Ходы плит	от 380 до 630 миллиметров

МОДЕЛЬ	Единица измерения	JD-HV65T	JD-HV80T	JD-HV150T	JD-HV200T	JD-HV300T	JD-HV400T
Усилие смыкания	тонн	65	80	150	200	300	400
Габариты плит	миллиметр	350 х 350	380 х 430	450 х 450	550 х 550	650 х 650	800 х 800
Диаметр поршня	миллиметр	Ø200	Ø230	Ø310	Ø355	Ø430	Ø500
Ход поршня	миллиметр	380	380	320	360	360	630
Максимальная толщина пресс-формы	миллиметр	200	250	300	310	310	320
Расстояние между колоннами	миллиметр	430 х 200	475 х 300	550 х 300	675 х 365	795 х 455	970 х 580
Мощность привода	кВт	3,7	3,7	5,5	5,5	7,4	7,4
Мощность нагрева плит	кВт	4,8	9,6	12	13,5	20	30
Давление в системе	Бар	206	206	206	206	206	206
Объём гидравлического бака	литр	260	300	300	400	480	600
Габариты машины	миллиметр	1680 х 1980 х 2365	1600 х 1200 х 1920	1850 х 1510 х 2425	1930 х 1755 х 2885	2150 х 2065 х 3220	2400 х 2870 х 3700
Масса машины	килограмм	2600	2800	3000	6300	6800	12500

Габариты рабочей зоны

МОДЕЛЬ	JD-HV65T	JD-HV80T	JD-HV150T	JD-HV200T	JD-HV300T	JD-HV400T
Ход, мм	380	380	320	360	360	630
А, мм	410	440	510	620	730	900
B, мм	410	490	510	620	730	900
C, мм	610	670	780	930	1060	1290
D, мм	-	-	200	200	200	300
E, мм	200	200	300	300	400	500
F, мм	90	105	110	160	200	220
G, мм	30	30	40	50	50	70
H, мм	-	-	200	200	200	300
I, мм	150	200	300	400	400	500
J, мм	100	100	150	170	200	300
K, мм	350	380	450	550	650	800
L, мм	350	430	450	550	650	800
M, мм	18	18	18	18	18	18
N, мм	25	25	25	25	25	25
O, мм	10	10	10	10	10	10
P, мм	12	12	12	12	12	12
Q, мм	430	475	550	675	795	970
R, мм	200	300	300	365	455	580

Опции


Механическая система верхних и нижних выталкивателей	Гидравлическая система верхних и нижних выталкивателей	Зажимной блок	Выдвижной стол
Система механических выталкивателей позволяет быстро, механически извлечь изделие из пресс-формы, что увеличивает производительность оборудования	Гидравлические выталкиватели оснащаются механическим синхронизатором движения, позволяют извлекать годное изделие более плавно и стабильно чем механические выталкиватели. Увеличивают производительность оборудования	Предотвращает прилипание литниковой системы к верхней части плиты	Выдвижной стол позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия

Выдвижной стол на направляющих качения	Челночный стол	Одноуровневый внешний толкатель	Двухуровневый внешний толкатель
Выдвижной стол позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия. Направляющие качения в значительной степени повышают точность позиционирования пресс-формы и стабильность производственного процесса	Челночный стол позволяет извлекать готовые изделия одновременно с процессом литья в рабочей зоне машины, что увеличивает производительность не менее чем на 70%	Поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы	Поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы

Двухуровневый внешний толкатель и внешний нижний толкатель	Система извлечения 2RT, одноуровневая система внешнего наклона	Система извлечения 3RT, двухуровневая система внешнего наклона	Система термостатирования
Поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы, включает в себя дополнительный центральный выталкиватель	Поднимает плиту пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой	Поднимает 2 плиты пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой	Система термостатирования основана на масляном контуре циркуляции через термостат. Позволяет поддерживать стабильную температуру в прессформе, что позволяет не только повысить стабильность литья, но и увеличить ресурс пресс-формы