Гидравлические вулканизационные двухстанционные прессы с вакуумной камерой прессования серия JD-HV2
В случае, если к вашему изделию предъявляются особые требования по плотности, то гидравлические двухстанционные вулканизационные пресса Jing Day с вакуумной камерой прессования серии JD-HV2, являются образцом идеального гидравлического вулканизационного пресса для производства высококачественных резинотехнических изделий с максимальной производительностью. Высочайший уровень технологичности при справедливой стоимости - это серия JD-HV2. Усилия смыкания в серии от 150 до 300 тонн. Размер плит в серии от 450 х 450 до 650 х 650 миллиметров.
- Вулканизационные двухстанционные прессы для резины серии JD-HV2 с вакуумной камерой значительно увеличивают производительность предприятия.
- Вулканизационные двухстанционные прессы Jing-Day серии JD-HV2 идеальны для производства уплотнительных колец, медицинских изделий, а также множества других продуктов, к которым предъявляются особые требования по отсутствию пористости.
- Вулканизационные прессы оснащаются современной высокопроизводительной системой ЧПУ, с русифицированным интерфейсом в стандартной комплектации.
- Вакуумная камера прессования обеспечивает высокоэффективный "всасывающий" эффект, мощность всасывания на вулканизационных прессах Jing-Day серии JD-HV2 составляет 70 килограмм каждые 2 секунды. Конструкция вакуумной установки проста в использовании и не предъявляет особых требований к обслуживающему персоналу.
- Интегрированная гидравлическая система значительно увеличивает надёжность оборудования, за счёт значительного снижения количества трубопроводов.
- Масляная система охлаждения станка исключает возможность перегрева пресса.
- Скорость смыкания, усилие прессования, температуры зон обогрева и множество других параметров регулируются через систему ЧПУ, что значительно повышает производительность производства резинотехнических изделий и их качество!
- Вулканизационные прессы оснащены тиристорным управлением главным приводом. В процессе вулканизации состава гидростанция переводится в экономный режим, что значительно экономит электроэнергию, а значит снижает себестоимость вашего изделия.
- Использование развитой системы числового программного управления позволяет не только значительно увеличивать производительность, значительно снижая себестоимость, но и значительно увеличить безопасность эксплуатации оборудования!
- Современная многозонная система нагрева плит, позволяет прогревать пресс-форму неравномерно, что увеличивает точность вулканизации, а значит стабильность литья и качество вашей продукции.
- Автомобилестроительная
- Приборостроительная
- Медицина
- Спортивная
- Механическая система верхних и нижних выталкивателей: увеличивает производительность оборудования за счёт быстрого механического извлечения изделия из пресс-формы;
- Гидравлическая система верхних и нижних выталкивателей: оснащается механическим синхронизатором движения, позволяет извлекать годное изделие более плавно и стабильно чем механические выталкиватели. Увеличивают производительность оборудования;
- Зажимной блок: предотвращает прилипание литниковой системы к верхней части плиты;
- Выдвижной стол: позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия;
- Выдвижной стол на направляющих качения: позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия. Направляющие качения в значительной степени повышают точность позиционирования пресс-формы и стабильность производственного процесса;
- Челночный стол: помогает извлекать готовые изделия одновременно с процессом литья в рабочей зоне машины, что увеличивает производительность не менее чем на 70%;
- Одноуровневый внешний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы;
- Двухуровневый внешний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы;
- Двухуровневый внешний толкатель и внешний нижний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы, включает в себя дополнительный центральный выталкиватель;
- Система извлечения 2RT, одноуровневая система внешнего наклона: поднимает плиту пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой;
- Система извлечения 3RT, двухуровневая система внешнего наклона: поднимает 2 плиты пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой;
- Система термостатирования: основана на масляном контуре циркуляции через термостат. Позволяет поддерживать стабильную температуру в пресс-форме, что позволяет не только повысить стабильность литья, но и увеличить ресурс пресс-формы.
Особенности серии JD-HV2
О компании JING-DAY
Тайваньская компания Jing-Day один из мировых лидеров в области производства и поставок оборудования для переработки резин и силикона.
Компания обладает замкнутым производством, а также собственным научно-исследовательским и опытно-конструкторским отделом, что позволяет не только оперативно реагировать на самые современные тенденции в области переработки резин и силиконов, но ни создавать эти тренды. Наличие собственного отдела разработок и научных исследований позволяет компании Jing-Day приспосабливать машину под ваше конкретное изделие, что означает оптимальную производительность и стоимость вашего станка Jing-Day, а это гарантирует быстрые сроки окупаемости вашего проекта при неизменно высоком качестве производимых изделий.
Компания Jing-Day основана в 1983 году. Оборудование компании работает в более чем 60 странах мира, в таких отраслях промышленности как:
Основное преимущество оборудования компании Jing-Day заключается в том, что при своих высочайших технологических возможностях станки Jing-Day обладают сравнительно невысокой стоимостью!
Спецификация прессов:
Спецификация | Значение |
Усилия смыкания | от 150 до 300 тонн |
Габариты плит | от 450 х 450 до 650 х 650 миллиметров |
Расстояния между колонн | от 550 х 300 до 795 х 455 миллиметров |
Мощности привода | от 5,5 x 2 до 7,4 x 2 кВт |
Мощности нагрева плит | от 12 до 20 кВт |
Диаметры поршней | от Ø310 до Ø430 миллиметров |
Ходы поршней | от 320 до 360 миллиметров |
Ходы плит | от 320 до 360 миллиметров |