Российская Федерация, 620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе 35А
Инжиниринг для Вас! с Понедельника по Пятницу с 09:00 до 17:00

Гидравлические вулканизационные двухстанционные прессы с вакуумной камерой прессования серия JD-HV2

Цену вы можете уточнить у менеджера

В случае, если к вашему изделию предъявляются особые требования по плотности, то гидравлические двухстанционные вулканизационные пресса Jing Day с вакуумной камерой прессования серии JD-HV2, являются образцом идеального гидравлического вулканизационного пресса для производства высококачественных резинотехнических изделий с максимальной производительностью. Высочайший уровень технологичности при справедливой стоимости - это серия JD-HV2. Усилия смыкания в серии от 150 до 300 тонн. Размер плит в серии от 450 х 450 до 650 х 650 миллиметров.

Форма заказа

    Особенности серии JD-HV2

    1. Вулканизационные двухстанционные прессы для резины серии JD-HV2 с вакуумной камерой значительно увеличивают производительность предприятия.
    2. Вулканизационные двухстанционные прессы Jing-Day серии JD-HV2 идеальны для производства уплотнительных колец, медицинских изделий, а также множества других продуктов, к которым предъявляются особые требования по отсутствию пористости.
    3. Вулканизационные прессы оснащаются современной высокопроизводительной системой ЧПУ, с русифицированным интерфейсом в стандартной комплектации.
    4. Вакуумная камера прессования обеспечивает высокоэффективный "всасывающий" эффект, мощность всасывания на вулканизационных прессах Jing-Day серии JD-HV2 составляет 70 килограмм каждые 2 секунды. Конструкция вакуумной установки проста в использовании и не предъявляет особых требований к обслуживающему персоналу.
    5. Интегрированная гидравлическая система значительно увеличивает надёжность оборудования, за счёт значительного снижения количества трубопроводов.
    6. Масляная система охлаждения станка исключает возможность перегрева пресса.
    7. Скорость смыкания, усилие прессования, температуры зон обогрева и множество других параметров регулируются через систему ЧПУ, что значительно повышает производительность производства резинотехнических изделий и их качество!
    8. Вулканизационные прессы оснащены тиристорным управлением главным приводом. В процессе вулканизации состава гидростанция переводится в экономный режим, что значительно экономит электроэнергию, а значит снижает себестоимость вашего изделия.
    9. Использование развитой системы числового программного управления позволяет не только значительно увеличивать производительность, значительно снижая себестоимость, но и значительно увеличить безопасность эксплуатации оборудования!
    10. Современная многозонная система нагрева плит, позволяет прогревать пресс-форму неравномерно, что увеличивает точность вулканизации, а значит стабильность литья и качество вашей продукции.

    О компании JING-DAY

    Тайваньская компания Jing-Day один из мировых лидеров в области производства и поставок оборудования для переработки резин и силикона.

    Компания обладает замкнутым производством, а также собственным научно-исследовательским и опытно-конструкторским отделом, что позволяет не только оперативно реагировать на самые современные тенденции в области переработки резин и силиконов, но ни создавать эти тренды. Наличие собственного отдела разработок и научных исследований позволяет компании Jing-Day приспосабливать машину под ваше конкретное изделие, что означает оптимальную производительность и стоимость вашего станка Jing-Day, а это гарантирует быстрые сроки окупаемости вашего проекта при неизменно высоком качестве производимых изделий.

    Компания Jing-Day основана в 1983 году. Оборудование компании работает в более чем 60 странах мира, в таких отраслях промышленности как:

    • Автомобилестроительная
    • Приборостроительная
    • Медицина
    • Спортивная

    Основное преимущество оборудования компании Jing-Day заключается в том, что при своих высочайших технологических возможностях станки Jing-Day обладают сравнительно невысокой стоимостью!


    Спецификация прессов:

    Спецификация Значение
    Усилия смыкания от 150 до 300 тонн
    Габариты плит от 450 х 450 до 650 х 650 миллиметров
    Расстояния между колонн от 550 х 300 до 795 х 455 миллиметров
    Мощности привода от 5,5 x 2 до 7,4 x 2 кВт
    Мощности нагрева плит от 12 до 20 кВт
    Диаметры поршней от Ø310 до Ø430 миллиметров
    Ходы поршней от 320 до 360 миллиметров
    Ходы плит от 320 до 360 миллиметров

    Опции:

    • Механическая система верхних и нижних выталкивателей: увеличивает производительность оборудования за счёт быстрого механического извлечения изделия из пресс-формы;
    • Гидравлическая система верхних и нижних выталкивателей: оснащается механическим синхронизатором движения, позволяет извлекать годное изделие более плавно и стабильно чем механические выталкиватели. Увеличивают производительность оборудования;
    • Зажимной блок: предотвращает прилипание литниковой системы к верхней части плиты;
    • Выдвижной стол: позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия;
    • Выдвижной стол на направляющих качения: позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия. Направляющие качения в значительной степени повышают точность позиционирования пресс-формы и стабильность производственного процесса;
    • Челночный стол: помогает извлекать готовые изделия одновременно с процессом литья в рабочей зоне машины, что увеличивает производительность не менее чем на 70%;
    • Одноуровневый внешний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы;
    • Двухуровневый внешний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы;
    • Двухуровневый внешний толкатель и внешний нижний толкатель: поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы, включает в себя дополнительный центральный выталкиватель;
    • Система извлечения 2RT, одноуровневая система внешнего наклона: поднимает плиту пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой;
    • Система извлечения 3RT, двухуровневая система внешнего наклона: поднимает 2 плиты пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой;
    • Система термостатирования: основана на масляном контуре циркуляции через термостат. Позволяет поддерживать стабильную температуру в пресс-форме, что позволяет не только повысить стабильность литья, но и увеличить ресурс пресс-формы.
На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера. В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения