Особенности серии JD-RS
- Инжекционно-литьевые машины для силиконовой резины серии JD-RS предназначены для производства изделий из силиконовой резины
- Система ЧПУ с удобной операционной системой в базовой комплектации.
- Возможность комплектации прямым и непрямым узлом прессования.
- Запатентованная конструкция сопла, для предотвращения перерасхода материала.
- Запатентованная система загрузки материала.
- Современная многозонная система нагрева плит, позволяет прогревать пресс-форму неравномерно, что увеличивает точность вулканизации, а значит стабильность литья и качество вашей продукции.
О компании JING-DAY
Тайваньская компания Jing-Day один из мировых лидеров в области производства и поставок оборудования для переработки резин и силикона.
Компания обладает замкнутым производством, а также собственным научно-исследовательским и опытно-конструкторским отделом, что позволяет не только оперативно реагировать на самые современные тенденции в области переработки резин и силиконов, но ни создавать эти тренды. Наличие собственного отдела разработок и научных исследований позволяет компании Jing-Day приспосабливать машину под ваше конкретное изделие, что означает оптимальную производительность и стоимость вашего станка Jing-Day, а это гарантирует быстрые сроки окупаемости вашего проекта при неизменно высоком качестве производимых изделий.
Компания Jing-Day основана в 1983 году. Оборудование компании работает в более чем 60 странах мира, в таких отраслях промышленности как:
- Автомобилестроительная
- Приборостроительная
- Медицина
- Спортивная
Основное преимущество оборудования компании Jing-Day заключается в том, что при своих высочайших технологических возможностях станки Jing-Day обладают сравнительно невысокой стоимостью!
Характеристика |
Значение |
Объёмы впрыска |
от 300 до 7000 кубических сантиметров |
Усилия смыкания |
от 65 до 580 тонн |
Размеры плит |
от 350 х 380 до 700 х 720 миллиметров |
Расстояния между колоннами |
от 430 х 200 до 805 х 385 миллиметров |
Мощность приводов |
от 5,5 до 29,4 кВт |
Мощность нагрева плит |
от 7,6 до 23,2 кВт |
Массы машин |
от 4100 до 13 500 килограмм |
МОДЕЛЬ
|
Единица измерения
|
JD-RS65T
|
JD-RS150T
|
JD-RS200T
|
JD-RS260T
|
JD-RS300T
|
JD-RS400T
|
JD-RS580T
|
Объём впрыска
|
кубический сантиметр
|
300 / 500
|
500 / 1000
|
1000 / 1500
|
1000 / 1500
|
1500 / 2000 / 2500
|
2000 / 2500 / 3000
|
2500 / 3000 / 4000
|
2500 / 3000 / 4000
|
3000 / 5000 / 7000
|
Давление впрыска
|
МПа
|
157
|
157
|
157
|
157
|
157
|
157
|
157
|
157
|
157
|
Давление цилиндра впрыска
|
МПа
|
15
|
15 / 14
|
14 / 15
|
14 / 15
|
15
|
15 / 15 / 14
|
15 / 14 / 17
|
15 / 14 / 17
|
14 / 15 / 15
|
Скорость впрыска
|
кубические сантиметры / секунда
|
65
|
65
|
70 / 75
|
70 / 75
|
100
|
100 / 100 / 120
|
131 / 127 / 178
|
131 / 127 / 178
|
127 / 140 / 156
|
Диаметр шнека
|
миллиметр
|
Ø32
|
Ø45
|
Ø45
|
Ø45
|
Ø45
|
Ø45
|
Ø45
|
Ø45
|
Ø50
|
Усилие смыкания
|
тонн
|
65
|
150
|
200
|
200
|
260
|
300
|
400
|
400
|
580
|
Габариты плит
|
миллиметр
|
350 х 380
|
450 х 510
|
480 х 500
|
550 х 620
|
520 х 580 / 520 х 800
|
600 х 650
|
650 х 730
|
600 х 650
|
700 х 720
|
Диаметр поршня
|
миллиметр
|
Ø200
|
Ø310
|
Ø355
|
Ø355
|
Ø400
|
Ø430
|
Ø500
|
Ø495
|
Ø600
|
Ход поршня
|
миллиметр
|
380
|
420
|
560
|
480
|
560
|
600
|
600
|
650
|
760
|
Расстояние между колоннами
|
миллиметр
|
430 х 200
|
550 х 300
|
575 х 210
|
675 х365
|
645 х 275
|
695 х 295
|
780 х 440
|
680 х 280
|
805 х 385
|
Мощность привода
|
кВт
|
5,5
|
7,4
|
11
|
11
|
14,7
|
18,4 / 18,4 / 22
|
22 / 22 / 29,4
|
22
|
22 / 22 / 29,4
|
Мощность привода системы циркуляции горячего масла
|
кВт
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
0,5 x 2
|
Мощность нагрева плит
|
кВт
|
7,6
|
10
|
15
|
20,8
|
20
|
25
|
25,8
|
19,6
|
23,2
|
Давление в системе
|
Бар
|
206
|
206
|
206
|
206
|
206
|
206
|
206
|
206
|
206
|
Объём гидравлического бака
|
литр
|
250
|
360
|
370
|
370
|
470
|
560
|
600
|
500
|
520
|
Габаритные размеры машины
|
миллиметр
|
1300 х 900 х 2850
|
2550 х 2000 х 2450
|
2550 х 1880 х 3880
|
2830 х 2000 х 3940
|
2950 х 2070 х3890
|
3050 х 2700 х 5190
|
3040 х 2390 х 4080
|
3000 х 2400 х 4400
|
3500 х 2200 х 5400
|
Масса машины
|
килограмм
|
4100
|
5500
|
6200
|
6500
|
8000
|
8600
|
11 000
|
12 600
|
13 500
|
Тип конструкции станины
|
тип
|
высокая
|
высокая
|
высокая
|
высокая
|
высокая
|
высокая
|
высокая
|
низкая
|
низкая
|
Габариты рабочей зоны
МОДЕЛЬ
|
JD-RS65T
|
JD-RS150T
|
JD-RS200T
|
JD-RS260T
|
JD-RS300T
|
JD-RS400T
|
JD-RS580T
|
Ход (мм.)
|
380
|
420
|
560
|
480
|
560
|
600
|
600
|
650
|
760
|
A (мм.)
|
350
|
450
|
480
|
550
|
520
|
600
|
650
|
600
|
700
|
B (мм.)
|
380
|
510
|
500
|
620
|
580
|
650
|
730
|
650
|
720
|
C (мм.)
|
610
|
780
|
800
|
930
|
910
|
960
|
1060
|
970
|
1135
|
D (мм.)
|
150
|
150
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
E (мм.)
|
-
|
-
|
300
|
300
|
300
|
400
|
400
|
400
|
500
|
F (мм.)
|
90
|
120
|
120
|
120
|
135
|
145
|
145
|
165
|
180
|
G (мм.)
|
13
|
18
|
18
|
18
|
18
|
18
|
18
|
18
|
18
|
H (мм.)
|
21
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
I (мм.)
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
J (мм.)
|
11
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
K (мм.)
|
430
|
550
|
575
|
675
|
645
|
695
|
780
|
680
|
805
|
L (мм.)
|
200
|
300
|
210
|
365
|
275
|
295
|
440
|
280
|
385
|
M (мм.)
|
Ø100
|
Ø100
|
Ø100
|
Ø100
|
Ø100
|
Ø120
|
Ø140
|
Ø120
|
Ø150
|
N (мм.)
|
Ø70
|
Ø80
|
Ø86
|
Ø86
|
Ø95
|
Ø100
|
Ø100
|
Ø95
|
Ø96
|
O (мм.)
|
390
|
490
|
520
|
620
|
580
|
640
|
720
|
640
|
750
|
Опции
|
|
|
|
Механическая система верхних и нижних выталкивателей
|
Гидравлическая система верхних и нижних выталкивателей
|
Зажимной блок
|
Выдвижной стол
|
Система механических выталкивателей позволяет быстро, механически извлечь изделие из пресс-формы, что увеличивает производительность оборудования
|
Гидравлические выталкиватели оснащаются механическим синхронизатором движения, позволяют извлекать годное изделие более плавно и стабильно чем механические выталкиватели. Увеличивают производительность оборудования
|
Предотвращает прилипание литниковой системы к верхней части плиты
|
Выдвижной стол позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия
|
|
|
|
|
Выдвижной стол на направляющих качения
|
Челночный стол
|
Одноуровневый внешний толкатель
|
Двухуровневый внешний толкатель
|
Выдвижной стол позволяет с наибольшим комфортом менять пресс-формы, а также извлекать готовые изделия. Направляющие качения в значительной степени повышают точность позиционирования пресс-формы и стабильность производственного процесса
|
Челночный стол позволяет извлекать готовые изделия одновременно с процессом литья в рабочей зоне машины, что увеличивает производительность не менее чем на 70%
|
Поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы
|
Поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы
|
|
|
|
|
Двухуровневый внешний толкатель и внешний нижний толкатель
|
Система извлечения 2RT, одноуровневая система внешнего наклона
|
Система извлечения 3RT, двухуровневая система внешнего наклона
|
Система термостатирования
|
Поднимает плиту пресс-формы во время извлечения пресс-формы, включает в себя дополнительный центральный выталкиватель
|
Поднимает плиту пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой
|
Поднимает 2 плиты пресс-формы на определённый угол, что позволяет извлечь изделие безопасно, без необходимости контактировать с горячей пресс-формой
|
Система термостатирования основана на масляном контуре циркуляции через термостат. Позволяет поддерживать стабильную температуру в прессформе, что позволяет не только повысить стабильность литья, но и увеличить ресурс пресс-формы
|