Токарный обрабатывающий центр LT300
Токарные станки US Wheeler серии LT, классические высокопроизводительные токарные обрабатывающие центра с ЧПУ. Станки с монолитными чугунными станинами, естественного старения, отлитыми на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний. Направляющими качения. Серия станков разработана инженерами, ранее участвовавшими в разработке станков ведущих Корейских производителей.
Станки US Wheeler комплектуются деталями исключительно ведущих мировых производителей в сфере станкостроения. Оптимальная серия с точки зрения соотношения цена / качество.
Габариты обработки для станка LT300 Ø460 x 560 миллиметров.
- Монолитная станина станка естественного старения отливается на том же заводе и по тем же технологиям, что и для ведущих корейских производителей (класс точности P, у других производителей класс точности H)
- Шпиндель станка KASWIN (Корея)
- Револьверная головка PRAGATI
- Гидравлический патрон Chandox (Тайвань), 8 дюймов в базовой комплектации
- Опциональная фрезерная револьверная головка Sauter (Германия)
- Задняя бабка KASWIN (Корея)
- Направляющие станка HIWIN / PMI, класс точности P (+/- 0,025 миллиметров на 1 метр длины)
- Шарико-винтовая пара HIWIN / PMI, с двойным преднатяжением, класс точности C3 (+/- 0,03 миллиметра на 1 метр длины)
- Системы ЧПУ и электроника Fanuc / Siemens / Mitsubishi (Япония / Германия)
- Электрика Schneider / OMRON (Франция / Япония)
- Пневматика SMC (Япония)
- Кабеля Leoni (Германия)
- Реле IDEC (Япония)
- Маховик Euchner (Германия)
- Подшипники NSK / FAG (Япония / Германия)
- KUKA (Германия)
- ABB (Швейцария)
- UGint, Doosan, Hyundai Wia (Корея)
- Станки разработаны специалистами, ранее занимавшими руководящие посты в ведущих Корейских станкостроительных компаниях
- Станины станков US Wheeler изготавливаются на том же заводе, что и для ведущих Корейских станкостроительных компаний
- Станины станков US Wheeler проходят процедуру естественного старения и обладают повышенным классом точности (P class)
- Основания под направляющие станков проходят процедуру шабрения вручную
- Производственные площадки компании US Wheeler сертифицированы в соответствии со стандартом ISO9001:2015 Швейцарской компанией SGS (Сентябрь 2020 года)
- Заводы US Wheeler следуют идеологии "чистого" и "бережливого" производства
- Все станки, производимые компанией US Wheeler проходят процедуру испытаний на холостых ходах, а также обмеряются с использованием оборудования от компании Renishaw
- Система ЧПУ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK, Syntec, KND
- Централизованная автоматическая система смазки
- Наружные кожуха
- Телескопическая защита направляющих
- Трансформатор
- Электрошкаф
- Освещение рабочей зоны оператора
- Сигнальный светофор
- ЖК-монитор пульта управления
- Направляющие качения
- Задняя бабка
- Гидравлический патрон
- Инструмент и ящик с инструментом
- Руководство по эксплуатации станка
- Пневматический воздушный пистолет
- Водный пистолет
- Стружечный конвейер ленточного типа
- Программируемая задняя бабка
- Фрезерная револьверная головка Sauter
- Осевые и поперечные приводные блоки
- Система измерения инструмента
- Система измерения детали
- Оптические линейки
- ShopMill, ShopTun, Manual Guide i, NaviMill, NaviLathe (диалоговые системы программирования станка)
- Сепаратор СОЖ
- Гидростанция 7Ocean (Тайвань)
- Система фильтрации масляного тумана КАМА (Россия)
О станке
Токарные станки US Wheeler серии LT - классическое высокопроизводительное решение для металлообрабатывающего производства. Станки серии LT подходят для операций точения, растачивания, сверления, нарезания резьбы. При дооснащении станка револьверной головкой с возможностью установки приводного инструмента (Sauter, Германия), возможно выполнять операции фрезерования, вне осевого сверления, вне осевого нарезания резьбы метчиком. Токарные обрабатывающие центра LT Series обладают классической компоновкой и оснащены лучшими и наиболее популярными компонентами лучших мировых производителей.
Всё вышеперечисленное позволяет работать нашим станкам US Wheeler серии EM десятки лет без нареканий. Оснащение станков комплектующими лучших и наиболее популярных мировых производителей позволяет не только обеспечить надёжность оборудования, но и также позволяет обеспечивать постгарантийное обслуживание в кратчайшие сроки.
О производителе
Компания US Wheeler обладает более чем 20ти летним опытом в области станкостроения и автоматизации производств. Бренд US Wheeler был создан в 2015 году и на данный момент занимает лидирующие позиции в области поставок металлообрабатывающего оборудования в Китае. Предприятие обладает двумя производственными площадками с обще площадью более чем 43 000 квадратных метров. В компании имеется собственный отдел НИОКР общей площадью более чем 3000 квадратных метров, укомплектованный 50 высококвалифицированными инженерами.
US Wheeler стратегический партнёр таких лидеров как:
US Wheeler - станки с Корейским ДНК
О высочайшем классе компании US Wheeler в производстве металлообрабатывающего оборудования говорит следующее:
Спецификация токарно-обрабатывающего центра:
Спецификация | Значение |
Максимальный диаметр обработки над станиной | Ø560 миллиметров |
Максимальный диаметр точения | от Ø400 до Ø460 миллиметров |
Максимальный обрабатываемый диаметр прутка | Ø74 миллиметра |
Максимальная длина обработки | от 550 до 640 миллиметров |
Размер патрона | 10 дюймов |
Тип фланца шпинделя | A2-8 |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 3000 оборотов в минуту |
Номинальная / Максимальная мощность главного привода | 15 / 18,5 киловатт |
Номинальный крутящий момент в шпинделе | от 70 до 143 ньютон на метр |
Максимальный крутящий момент на шпинделе | от 140 до 236 ньютон на метр |
Диапазон перемещений по оси Х | от 220 до 260 миллиметров |
Диапазон перемещений по оси Z / (Т) | от 600 до 680 миллиметров (по оси T - 670 миллиметров, для модели LT-310M) |
Ускоренное перемещение по осям Х / Z / (T) | 30 / 30 метров в минуту (по оси Т - 20 метров в минуту, для модели LT-310M) |
Крутящий момент по осям X / Z / (T) | 12 / 22 ньютон на метр (по оси Т - 12 ньютон на метр, для модели LT-310M) |
Скорость рабочей подачи | от 1 до 10 000 миллиметров в минуту |
Максимальное количество устанавливаемого инструмента | 12 штук |
Тип револьверной головки | Револьверная головка с сервоприводом / Приводной инструмент c гидравлическим зажимом |
Максимальное сечение державки устанавливаемого инструмента | от 25 x 25 до 32 x 32 миллиметров |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента | от Ø32 до Ø50 миллиметров |
Тип задней бабки | Программируемая |
Конус пиноли | MT 5 |
Диапазон перемещений пиноли | Без перемещений / 80 - 670 миллиметров |
Точность позиционирования | ± 0,005 миллиметров |
Повторяемость | ± 0,003 миллиметров |
Масса станка | от 4700 до 5000 килограммов |
Габаритные размеры станка Д х Ш х В | от 3010 х 2500 х 1900 до 3185 х 1630 х 1800 миллиметров |
Энергопотребление станка | от 30 до 32 киловольт-ампер |
Стандартная комплектация
Опции
Габаритные размеры станка
График работы приводов