Российская Федерация, 620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе 35А
Инжиниринг для Вас! с Понедельника по Пятницу с 09:00 до 17:00

Термопластавтоматы для многокомпонентного литья

Цену вы можете уточнить у менеджера

Многокомпонентное литьё - технология, которая повсеместно используется на производстве полимерных изделий из нескольких видов пластиков со сложной конструкцией изделия.

Термопластавтоматы для многокомпонентного литья - технически более сложное оборудование, но в тоже время являются уникальными за счёт оснащения поворотным столом и использованием двух узлов впрыска.

Объём впрыска от 117+67,6 кубических сантиметров до 805+357 кубических сантиметров.

Форма заказа

    Узлы впрыска:

    • Узлы впрыска работают по двум линейным направляющим, что гарантирует высокую повторяемость и долговечность оборудования;
    • Прижатие сопла к литниковой втулке пресс-формы осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами, что предотвращает подтекание материала;
    • Давление узла впрыска до 260 МПа позволяет осуществлять литьё из более вязких материалов;
    • За счёт высокой скорости впрыска можно осуществлять литьё тонкостенных изделий;
    • Наконечник шнека и заднее запорное кольцо изготовлены из жаропрочной стали, для стабильной работы при высоких температурах;
    • Шнек и цилиндр, изготовленные из высококачественной стали, проходят процесс азотирования. Это гарантирует повышенную коррозионную стойкость и высокую микротвёрдость;
    • ПИД-регулятор температуры в сочетании с системой управления позволяют производить высококачественные изделия и настраивать параметры: скорость и давление впрыска, подпрессовку и противодавление;
    • Оснащение функцией предварительного нагрева материала обеспечивают точность и простоту литья изделий.

    Поворотный стол:

    • Термопластавтоматы для многокомпонентного литья оснащены поворотным столом с целью повышения скорости перемещения между литьевыми позициями, обеспечивая точность и повторяемость получаемых изделий.

    Узел смыкания:

    • Термопластавтоматы имеют большое расстояние между колоннами - до 1180х700 миллиметров, что позволяет устанавливать пресс-формы с большими габаритами.

    Узел регулировки высоты пресс-формы:

    • Система регулировки высоты пресс-формы оснащена гидравлическим приводом с зубчатым колесом - это позволяет быстро устанавливать любую допустимую высоту пресс-формы посредством вращения колеса.

    Насос переменной производительности:

    • Применение насоса переменной производительности позволяет избежать потери давления в системе, экономит до 30-60% электроэнергии;
    • Масло при работе таких насосов меньше нагревается, что позволяет продлить срок службы уплотнений;
    • Импортный высококачественный фильтр позволяет продлить срок использования масла и обеспечить нормальную работу гидравлической системы.

    Контроллер:

    • ЧПУ с двумя модулями управления, промышленным дисплеем X86 300 МГц;
    • Возможность подключения и программирования компьютером через кабель USB (2.0) и наличие разъёмом Ethernet (100-baseT);
    • Возможность сохранения до 120 технологических параметров;

    Необходимая периферия(каталог):

    Наличие на производстве дополнительного оборудования для загрузки и транспортировки потока сырья либо уже готовой продукции позволяет автоматизировать технологические процессы и существенно повысить производительность линии выпуска и качество продукции. Также модели загрузчиков оснащены фильтрами очистки и пневматической системой самоочистки, что не позволит приводу загрязняться в течении продолжительного времени. Мы рекомендуем:

    Влажность сырья напрямую влияет на качество готовой продукции – содержание влаги должно быть сведено к минимальным значениям, поскольку влага способствует образованию пор и браку. Так как при выдувке преформы дефекты становятся существенно заметнее, мы рекомендуем использовать оборудование для сушки:

    Поскольку важно обеспечить быстрое охлаждения отливок и оборудования, а также сушку и контроль температуры, применение термоконтроллеров и чиллеров позволяет сократить брак, цикл и оптимизировать производство. Мы рекомендуем использовать:

    Характеристики:

    Характеристики Значение
    Объём впрыска от 117+67,6 до 805+357 сантиметров кубических
    Масса впрыска (полистирол) от 106+62 до 733+325 грамм
    Усилие запирания от 1500 до 5500 килоньютонов
    Ход плит от 350 до 610 миллиметров
    Диаметр вращающейся плиты от Ø660 до Ø1280 миллиметров
    Расстояние между точками впрыска от 350 до 630 миллиметров
    Расстояние между колоннами от 360 х 330 до 490 х 470 миллиметров
    Максимальная высота пресс-формы от 430 до 800 миллиметров
    Ход выталкивателя от 100 до 150 миллиметров
    Скорость впрыска от 71 до 168 граммов в секунду
    Максимальное усилие выталкивателя от 30 х 2 до 110 х 2 килоньютонов
    Мощность привода насоса (сервопривода) от 7,5 до 30 киловатт
    Мощность нагревателей от 6,8 до 18,8 киловатт

    Спецификация:

    Узел смыкания:

    • Коленорычажный узел запирания;
    • Регулирование высоты пресс-формы с помощью синхронного зубчатого колеса;
    • Многоуровневая система устройств безопасности;
    • Многоступенчатое управление датчиком давления, скорости и положения смыкания и запирания пресс-формы;
    • Централизованная автоматическая подача смазки.

    Узел впрыска:

    • Электрогидравлическое пропорциональное управление клапаном обратного давления для загрузки материала на моделях с усилием смыкания от 360 тонн и выше;
    • Контроль точности дозирования впрыска, обеспечение повторяемости;
    • Нагрев материального цилиндра с помощью ПИД-регулятора;
    • Калибровка сопла путем точной регулировки.

    Гидравлическая система:

    • Оснащена серводвигателем (опционально);
    • Высокопроизводительный насос;
    • Регулирование уровня давления пропорциональными клапанами;
    • Сниженное энергопотребление;

      Система ЧПУ:

    • Многофункциональный высококлассный контроллер;
    • Настройки параметров холостого и рабочего хода;
    • Модуль самоконтроля с энергосбережением;
    • Высокочувствительный регулятор давления и регулятор расхода с замкнутым контуром;
    • Система ЧПУ на русском языке;
    • Функция памяти режимов работы пресс-форм.
На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера. В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения