Сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр UT360D
UT360D - классический двухпаллетный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для массовой обработки алюминиевых изделий. Высокая скорость вращения шпинделя Корейского производства до 24000 об / мин., ускоренные хода 48 м / мин., оптимальная компоновка рабочей зоны, идеальное соотношение цена / качество. Всё это позволяет говорить о том, что станок UT360D лучшее приобретение в своём классе!
- Шпиндели со скоростью вращения до 125 000 оборотов в минуту собственного производства
- Сменщики инструмента со скоростью смены инструмента от 1,1 секунды от позиции до позиции собственного производства
- Уникальный инновационный подход к проектированию станков, подразумевающий модульную конструкцию станков, что снижает себестоимость производства, а также уникальное качество литья станины
- Ускоренные перемещения по осям до 60 метров в минуту
- Компания занимает первое место по производству станков для обработки алюминия в Корее и пятое место в мире
- Металлообрабатывающие центры прошли жесточайший контроль качества со стороны таких компании как APPLE и SAMSUNG. Вендорским компаниям этих гигантов поставлено более 9000 единиц оборудования. С высокой долей вероятности корпус смартфона, лежащего у вас в кармане, произведён на наших станках
- В стандартной комплектации полностью отсутствуют Китайские комплектующие и практически полностью отсутствуют Тайваньские комплектующие. Привода по всем осям MITSUBISHI или FANUC (или SIEMENS) – Япония, Германия. Система числового программного управления MITSUBISHI или FANUC (или SIEMENS) – Япония, Германия. Подшипники NSK – Япония или SKF – Швеция. Линейные направляющие качения HIWIN – Тайвань, на тяжелой серии наших станков используются направляющие SBC – Южная Корея. Глобусные столы и вся оснастка на станках от Корейского производителя – SAMCHULLY. Измерительная оснастка MARPOSS – Италия.
- Система ЧПУ Mitsubishi, Япония
- Привода по всем осям, а также главный привод станка Mitsubishi, Япония
- Шпиндель прямого привода, с максимальной скоростью вращения до 12 000 об / мин., Республика Корея
- Высокоскоростной сменщик инструмента на 14 позиций, типа "Зонтик", Республика Корея
- Цельнолитая монолитная станина, отлитая по технологии ХТС, естественного старения, Республика Корея
- Световая сигнализация
- Освещение рабочей зоны
- Полное ограждение рабочей зоны
- Виброопоры
- Контейнер для стружки
- Трансформатор 380В/50Гц
- Система ЧПУ Fanuc, Япония / Система ЧПУ Siemens, Германия
- Привода по всем осям, а также главный привод станка Fanuc, Япония / Siemens, Германия
- Шпиндель прямого привода, с максимальной скоростью вращения до 15 000 об / мин., Республика Корея
- Высокоскоростной сменщик инструмента на 20 или 24 позиции, манипулятор типа "Двойная рука", Республика Корея
- Боковой стружечный конвейер
- Задний стружечный конвейер
- Подача Смазочно-Охлаждающей Жидкости (СОЖ) через шпиндель под давлением 20 или 30 Бар.
- Пистолет смазочно-охлаждающей жидкости
- Воздушный пистолет
- Повышение мощности главного привода до: 5,5 / 7,5 кВт
- Масляный скимер
- Удалитель маслянного тумана
- Модификация станка до 3+1 или 3+2 оси
- Увеличенная на 150 миллиметров колонна
- Увеличенная на 300 миллиметров колонна
- Система промывки шпинделя
- Верхнее ограждение станка
Лучший фрезерный обрабатывающий центр со сменной паллетой в своём классе по соотношению цена / качество!
UT360D - это классика обрабатывающих центров по алюминию с двумя паллетами! За счёт использования двухпаллетной системы станок обладает значительной производительностью за счёт минимизации простоя при смене заготовки. Особо хорошо станок раскрывает свои возможности при использовании его в гибком производственном модуле.
Производитель станков - Корейская станкостроительная компания, которая за последние 10 лет стала настоящим гигантом в мире металлообработки. Компания начинала как изготовитель компонентов, подрядчик и производитель для таких лидеров отрасли как DOOSAN и HYUNDAI WIA и других.В 2008 году наш Корейский партнер стал производить станки под собственным брендом.
Преимуществами и отличительными чертами станков являются:
Спецификация сверлильно-фрезерного обрабатывающего центра:
Спецификация | Значение |
Размер стола | 2 стола по 650 х 400 миллиметров |
Грузоподъёмность стола | 2 х 250 килограмм |
Диапазон перемещений по оси X | 520 миллиметров |
Диапазон перемещений по оси Y | 360 миллиметров |
Диапазон перемещений по оси Z | 350 миллиметров {480 мм. опционально} |
Диапазон расстояний от конца шпинделя до поверхности стола | 200 - 550 миллиметров {200 - 680 мм. опционально} |
Расстояние от оси вращения шпинделя по колонны | 444 миллиметра |
Ускоренное перемещение по оси X | 48 м / мин. |
Ускоренное перемещение по оси Y | 48 м / мин. |
Ускоренное перемещение по оси Z | 60 м / мин. |
Мощность шпинделя постоянно / 30 минут | 3,7 / 5,5 кВт. {2,2 / 3,7 кВт при шпинделе 15 тыс. об / мин.} {5,5 / 7,5 опционально} |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 12 000 об/мин {15 000 об / мин. / 24 000 об / мин.} |
Тип привода шпинделя | прямой |
Тип сменщика инструмента | Зонтик {манипулятор двойная рука} |
Количество позиций для инструмента | 14 (20) {20(24)} |
Тип шпинделя | BT30 {BBT30} |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента | Ø80 миллиметров {Ø80/(Ø65)} |
Максимальная длина устанавливаемого инструмента | 200 миллиметров |
Максимальная масса устанавливаемого инструмента | 3 килограмма |
Габаритные размеры станка Д х Ш х В | 1840 х 2880 х 2590 миллиметров |
Масса станка | 4500 килограмм |
Стандартная комплектация:
Опции: