Российская Федерация, 620142, г. Екатеринбург, ул. Фрунзе 35А
Инжиниринг для Вас! с Понедельника по Пятницу с 09:00 до 17:00

Сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр UT360D

Цену вы можете уточнить у менеджера

UT360D - классический двухпаллетный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для массовой обработки алюминиевых изделий. Высокая скорость вращения шпинделя Корейского производства до 24000 об / мин., ускоренные хода 48 м / мин., оптимальная компоновка рабочей зоны, идеальное соотношение цена / качество. Всё это позволяет говорить о том, что станок UT360D лучшее приобретение в своём классе!

Форма заказа

    Лучший фрезерный обрабатывающий центр со сменной паллетой в своём классе по соотношению цена / качество!

    UT360D - это классика обрабатывающих центров по алюминию с двумя паллетами! За счёт использования двухпаллетной системы станок обладает значительной производительностью за счёт минимизации простоя при смене заготовки. Особо хорошо станок раскрывает свои возможности при использовании его в гибком производственном модуле.

    Производитель станков - Корейская станкостроительная компания, которая за последние 10 лет стала настоящим гигантом в мире металлообработки. Компания начинала как изготовитель компонентов, подрядчик и производитель для таких лидеров отрасли как DOOSAN и HYUNDAI WIA и других.В 2008 году наш Корейский партнер стал производить станки под собственным брендом.

    Преимуществами и отличительными чертами станков являются:

    1. Шпиндели со скоростью вращения до 125 000 оборотов в минуту собственного производства
    2. Сменщики инструмента со скоростью смены инструмента от 1,1 секунды от позиции до позиции собственного производства
    3. Уникальный инновационный подход к проектированию станков, подразумевающий модульную конструкцию станков, что снижает себестоимость производства, а также уникальное качество литья станины
    4. Ускоренные перемещения по осям до 60 метров в минуту
    5. Компания занимает первое место по производству станков для обработки алюминия в Корее и пятое место в мире
    6. Металлообрабатывающие центры прошли жесточайший контроль качества со стороны таких компании как APPLE и SAMSUNG. Вендорским компаниям этих гигантов поставлено более 9000 единиц оборудования. С высокой долей вероятности корпус смартфона, лежащего у вас в кармане, произведён на наших станках
    7. В стандартной комплектации полностью отсутствуют Китайские комплектующие и практически полностью отсутствуют Тайваньские комплектующие. Привода по всем осям MITSUBISHI или FANUC (или SIEMENS) – Япония, Германия. Система числового программного управления MITSUBISHI или FANUC (или SIEMENS) – Япония, Германия. Подшипники NSK – Япония или SKF – Швеция. Линейные направляющие качения HIWIN – Тайвань, на тяжелой серии наших станков используются направляющие SBC – Южная Корея. Глобусные столы и вся оснастка на станках от Корейского производителя – SAMCHULLY. Измерительная оснастка MARPOSS – Италия.

    Спецификация сверлильно-фрезерного обрабатывающего центра:

    Спецификация Значение
    Размер стола 2 стола по 650 х 400 миллиметров
    Грузоподъёмность стола 2 х 250 килограмм
    Диапазон перемещений по оси X 520 миллиметров
    Диапазон перемещений по оси Y 360 миллиметров
    Диапазон перемещений по оси Z 350 миллиметров {480 мм. опционально}
    Диапазон расстояний от конца шпинделя до поверхности стола 200 - 550 миллиметров {200 - 680 мм. опционально}
    Расстояние от оси вращения шпинделя по колонны 444 миллиметра
    Ускоренное перемещение по оси X 48 м / мин.
    Ускоренное перемещение по оси Y 48 м / мин.
    Ускоренное перемещение по оси Z 60 м / мин.
    Мощность шпинделя постоянно / 30 минут 3,7 / 5,5 кВт. {2,2 / 3,7 кВт при шпинделе 15 тыс. об / мин.} {5,5 / 7,5 опционально}
    Максимальная скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин {15 000 об / мин. / 24 000 об / мин.}
    Тип привода шпинделя прямой
    Тип сменщика инструмента Зонтик {манипулятор двойная рука}
    Количество позиций для инструмента 14 (20) {20(24)}
    Тип шпинделя BT30 {BBT30}
    Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента Ø80 миллиметров {Ø80/(Ø65)}
    Максимальная длина устанавливаемого инструмента 200 миллиметров
    Максимальная масса устанавливаемого инструмента 3 килограмма
    Габаритные размеры станка Д х Ш х В 1840 х 2880 х 2590 миллиметров
    Масса станка 4500 килограмм

    Стандартная комплектация:

    • Система ЧПУ Mitsubishi, Япония
    • Привода по всем осям, а также главный привод станка Mitsubishi, Япония
    • Шпиндель прямого привода, с максимальной скоростью вращения до 12 000 об / мин., Республика Корея
    • Высокоскоростной сменщик инструмента на 14 позиций, типа "Зонтик", Республика Корея
    • Цельнолитая монолитная станина, отлитая по технологии ХТС, естественного старения, Республика Корея
    • Световая сигнализация
    • Освещение рабочей зоны
    • Полное ограждение рабочей зоны
    • Виброопоры
    • Контейнер для стружки
    • Трансформатор 380В/50Гц

    Опции:

    • Система ЧПУ Fanuc, Япония / Система ЧПУ Siemens, Германия
    • Привода по всем осям, а также главный привод станка Fanuc, Япония / Siemens, Германия
    • Шпиндель прямого привода, с максимальной скоростью вращения до 15 000 об / мин., Республика Корея
    • Высокоскоростной сменщик инструмента на 20 или 24 позиции, манипулятор типа "Двойная рука", Республика Корея
    • Боковой стружечный конвейер
    • Задний стружечный конвейер
    • Подача Смазочно-Охлаждающей Жидкости (СОЖ) через шпиндель под давлением 20 или 30 Бар.
    • Пистолет смазочно-охлаждающей жидкости
    • Воздушный пистолет
    • Повышение мощности главного привода до: 5,5 / 7,5 кВт
    • Масляный скимер
    • Удалитель маслянного тумана
    • Модификация станка до 3+1 или 3+2 оси
    • Увеличенная на 150 миллиметров колонна
    • Увеличенная на 300 миллиметров колонна
    • Система промывки шпинделя
    • Верхнее ограждение станка

На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера. В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения